电池问题查明 三菱提高欧蓝德混动车产量

中国大多数汽车企业的研发工作开始从模仿或逆向工程转向产品开发。在这个过程中，研发流程建设是能力建设最基本的环节。在企业的所有运营过程中，研发过程也是最复杂、最难管理的。（科尔尼报告：《中国汽车企业如何建立精益研发流程（一）》）

比质量更注重效率，本末倒置

在过程的三个衡量标准：质量、成本和周期中，目前中国企业应该更注重质量，其次是成本和周期，但许多中国企业本末倒置，优先考虑周期。在科尔尼的实际案例中，遇到的所有客户都把缩短开发周期作为第一要务，很少有企业脚踏实地地做产品开发的质量。一些企业为了加快研发进度，匆忙取消或交叉了一些研发流程，甚至取消了一些他们认为不重要的可靠性测试和设计验证。这样做无疑是饮止渴。

缩短工艺周期和提高工艺效率主要有三种方法。一是协调功能的衔接，减少非增值活动的时间浪费；

二是合理划分工作步骤，合理安排并行工作流程。三是积累科学的设计规范和测试规范，指导开发和测试工作，减少弯路。

例如，丰田充分合理地安排了开发中的并行工作流程，减少了每一步之间的等待时间，使多项任务齐头并进，缩短了整个研发过程的周期时间，大大缩短了新产品的上市时间。其新车型从概念形成到量产的时间仅为24个月（图2），开发周期比同行业其他公司更快。

图2丰田产品开发流程示例

同时，领先企业积累了数十年的设计规范和测试规范，这些规范是支撑其研发过程顺利运行的基石。在中国一家汽车企业的研发案例中，造型部门和工程开发部门之间的冲突总是浪费了很多时间。非常重要的是，造型部门不知道工程设计提出的规范是什么，也就是说，不知道造型设计的边界和约束是什么，工程设计部门总是觉得造型师不懂工程科学，设计的东西与工程设计不一致，这导致双方无法合作。丰田、大众等企业制定了详细的设计规范，以指导造型和工程人员的设计和沟通。

缺乏持续改进和优化机制

产品开发过程如此复杂，优化工作几乎永无止境。经营了几十年的国际领先企业直到今天仍在优化发展流程。精益研发流程是通过不断优化和缩短连接环节，提高流程中增值步骤的比例，从而提高效率、降低成本、提高质量。一般情况下，龙头企业的流程会在项目结束后的一段时间内进行总结和评审，以优化流程、使用的工具、涉及的输入输出文件等。一些龙头企业也会定期（2-3年）通过与竞争对手对标，找出自身发展流程的差距，然后制定优化计划。一般流程的优化需要四个步骤：绘制发生的实际操作图、分析增值步骤、绘制优化流程图和完善虚拟练习。上述步骤的实施虽然耗时，但可以有效提高开发过程的效率、质量和成本。

总结

综上所述，如果中国企业真的想开发出有竞争力的产品并具备产品创新能力，就必须优化研发流程，建立精益高效的研发流程。如今，中国的大型企业已经按照一级研发流程的主要步骤理解或初步实施了研发项目。那些能够很好地整合客户、市场、采购、生产和研发的功能，真正理解流程的目的和规律，并不断优化自己的流程的企业，将在接下来的市场竞争中获胜。

作者：

Stephen Dyer，Kearney全球合伙人，上海办事处；

孙健家，Kearney全球合伙人，驻上海办事处；

科尔尼公司董事丁涛常驻上海办事处。中国大多数汽车企业的研发工作开始从模仿或逆向工程转向产品开发。在这个过程中，研发流程建设是能力建设最基本的环节。在企业的所有运营过程中，研发过程也是最复杂、最难管理的。（科尔尼报告：《中国汽车企业如何建立精益研发流程（一）》）

比质量更注重效率，本末倒置

在过程的三个衡量标准：质量、成本和周期中，目前中国企业应该更注重质量，其次是成本和周期，但许多中国企业本末倒置，优先考虑周期。在科尔尼的实际案例中，遇到的所有客户都把缩短开发周期作为第一要务，很少有企业脚踏实地地做产品开发的质量。一些企业为了加快研发进度，匆忙取消或交叉了一些研发流程，甚至取消了一些他们认为不重要的可靠性测试和设计验证。这样做无疑是饮止渴。

缩短工艺周期和提高工艺效率主要有三种方法。一是协调功能的衔接，减少非增值活动的时间浪费；

二是合理划分工作步骤，合理安排并行工作流程。三是积累科学的设计规范和测试规范，指导开发和测试工作，减少弯路。

例如，丰田充分合理地安排了开发中的并行工作流程，减少了每一步之间的等待时间，使多项任务齐头并进，缩短了整个研发过程的周期时间，大大缩短了新产品的上市时间。其新车型从概念形成到量产的时间仅为24个月（图2），开发周期比同行业其他公司更快。

图2丰田产品开发流程示例

同时，领先企业积累了数十年的设计规范和测试规范，这些规范是支撑其研发过程顺利运行的基石。在中国一家汽车企业的研发案例中，造型部门和工程开发部门之间的冲突总是浪费了很多时间。非常重要的是，造型部门不知道工程设计提出的规范是什么，也就是说，不知道造型设计的边界和约束是什么，工程设计部门总是觉得造型师不懂工程科学，设计的东西与工程设计不一致，这导致双方无法合作。丰田、大众等企业制定了详细的设计规范，以指导造型和工程人员的设计和沟通。

缺乏持续改进和优化机制

产品开发过程如此复杂，优化工作几乎永无止境。经营了几十年的国际领先企业直到今天仍在优化发展流程。精益研发流程是通过不断优化和缩短连接环节，提高流程中增值步骤的比例，从而提高效率、降低成本、提高质量。一般情况下，龙头企业的流程会在项目结束后的一段时间内进行总结和评审，以优化流程、使用的工具、涉及的输入输出文件等。一些龙头企业也会定期（2-3年）通过与竞争对手对标，找出自身发展流程的差距，然后制定优化计划。一般流程的优化需要四个步骤：绘制发生的实际操作图、分析增值步骤、绘制优化流程图和完善虚拟练习。上述步骤的实施虽然耗时，但可以有效提高开发过程的效率、质量和成本。

总结

综上所述，如果中国企业真的想开发出有竞争力的产品并具备产品创新能力，就必须优化研发流程，建立精益高效的研发流程。如今，中国的大型企业已经按照一级研发流程的主要步骤理解或初步实施了研发项目。那些能够很好地整合客户、市场、采购、生产和研发的功能，真正理解流程的目的和规律，并不断优化自己的流程的企业，将在接下来的市场竞争中获胜。

作者：

Stephen Dyer，Kearney全球合伙人，上海办事处；

孙健家，Kearney全球合伙人，驻上海办事处；

科尔尼公司董事丁涛常驻上海办事处。

标签：三菱欧蓝德

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