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新能源车确保电池安全的必争之地究竟是什么?

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时间:1900/1/1 0:00:00

最近,新能源圈又“火了”。“火灾”的原因是自燃。8月25日,一辆威马EX5试验车在威马汽车研究所起火自燃。第二天,威马汽车立即发布官方声明,称该车是经过多轮破坏性测试的早期试验车。它已进入拆卸程序,拆除了电路保护装置和部分零件,但未能及时完成所有拆卸,电气部件短路并引发火灾。然而,官方的声明并没有打消人们对威玛汽车的疑虑,不少媒体纷纷发问:自燃与电池有关吗?无独有偶,今年5月,有人在“野马U-Energy E350论坛”发帖称,“充电时汽车着火了,是什么原因?”,发帖人在文章中写道:“一位车主买了一辆野马新能源汽车才三个月,充电时就自燃了。幸运的是,烟雾报警器的洒水器被控制住了,消防队员及时赶到,所以没有造成严重后果!如果把车停在旁边的停车位,后果将不堪设想!

“这是一个安全问题,电池质量也不是小事。每次新能源汽车自燃,都会立即引发网友热议和一系列连锁反应。电池质量问题成为众矢之的。一些用户明确表示:“在购买新能源汽车时,我可能不会仅仅因为电池有多好而选择一个品牌,但我肯定会因为电池不够好而放弃一个品牌。"

Aichi, Weimar Automobile, BMW, BYD and Weilai

几乎可以肯定的是,每一起关于电池安全的事件都不是小事,无论是否有人员伤亡,都会牵动人们敏感的心。但电池的安全性只是用户考虑买车的最基本因素。此外,他们非常关心电池的寿命和续航能力。根据第一电气根据问卷调查做出的用户画像,现有车主对新能源汽车的期望值明显更高,近70%的车主表示500-800公里的续航更令人满意。对于潜在车主来说,400-500公里的电池寿命足以满足47%的人。毫无疑问,如何解决用户对电池安全的担忧,提高电池续航能力,是决定新能源汽车能否长期发展的决定性因素。电池工厂正在成为“汽车公司的战场”。基于上述考虑,越来越多的新能源车企选择自建电池工厂,从源头上保证电池系统的竞争力和质量。过去几年,大多数车企都采用了外置动力电池,只有特斯拉和比亚迪提前布局了动力电池工厂。但从去年开始,情况逐渐发生了变化,华晨宝马也在去年10月成立了动力电池中心。华晨宝马表示,随着其对动力电池的需求不断增加,一方面可以通过自行设计和组装电池组来确保产品的质量和一致性;

另一方面,它更灵活地满足多种产品的设计要求。今年以来,长安等汽车集团也开始与比亚迪绑定成立合资电池公司,可能就是出于这种考虑。是否布局电池工厂正成为汽车公司必须考虑的问题。众所周知,新能源汽车的核心是三电系统。电池作为三电系统的重要组成部分,不仅决定着车辆的续航里程,还关系到车辆的安全和质量。此外,作为新能源汽车最重要的组成部分,电池的成本仍然是决定整车成本的重要因素。更重要的是,汽车工厂拥有一家电池工厂,不仅可以独立控制电池的质量,还可以更好地促进电池技术的研发,也有利于电池和车辆的精确匹配和同步验证。因此,从各方面来看,电池工厂已成为车企的“兵家必争之地”。造车新势力争夺“战略高地”然而,在造车新力量中,仍有少数车企独立建设电池组工厂。目前,走在前面的是蔚来汽车和汽车之家。其中,伟来汽车于2016年9月成立了伟然(南京)动力科技有限公司。电池管理系统、电机管理系统、电动汽车电控集成和电动汽车驱动电机的研发、生产、制造和销售是其主要业务。另一方面,车和家宣布其电池工厂于去年9月27日正式投产,可满足20多种电池组的灵活生产要求。8月27日,又一支造车新势力加入“战略高地”争夺战。爱知汽车宣布,电池组总成在常熟电池组工厂正式下线,并宣布了一项中国首创的技术——其电池组采用独特的“三明治”结构,可以实现一流的干湿隔离效果。这项技术由爱知汽车首创,通过多层结构的保护,可以实现电池组“干区”和“湿区”的分离,在保证电池得到良好冷却和预热的前提下,可以进一步提高整车的安全性,以确保电池模块即使受到碰撞和挤压也不会接触到泄漏的冷却液,避免冷却液短路接触造成火灾和爆炸的危险。

Aichi, Weimar, BMW, BYD, Weilai

据了解,该工厂主要生产电动汽车动力电池总成系统,一期计划产能为每年3.5万套。该工厂旨在建设一流的标准化和可视化电池组工厂,并根据IATF(国际汽车工作队)标准进行产品开发和批量生产管理。工厂拥有完整严谨的生产工艺和质量追溯体系,可以保证每个模块和电池组在全生命周期的可追溯性,让用户放心使用。同时,该工厂未来将向所有汽车制造商开放生产订单,以满足中国新能源汽车行业动力电池需求的爆发式增长,这充分体现了爱驰汽车“共享、共享”的底层商业理念。作为造车新势力的后来者,爱知在成立后不久就成立了电池组工厂,可谓是下一步的“第一步”。对于此举的深远意义,爱知汽车联合创始人兼首席执行官顾锋表示,他表示:“继上饶制造基地和嘉定技术中心阶段性交付后,常熟电池组工厂的电池组总成下线是爱知汽车的又一里程碑。这也标志着爱知汽车已经形成了产业布局闭环,为企业的整车产能规划和产品质量提供了有力保障。“最近,新能源圈又“着火”了。“着火”的原因是自燃。8月25日,一辆威马EX5试验车在威马汽车研究所起火自燃。第二天……

魏玛汽车随即发布官方声明,称该车是经过多轮破坏性测试的早期试验车。它已进入拆卸程序,拆除了电路保护装置和部分零件,但未能及时完成所有拆卸,电气部件短路并引发火灾。然而,官方的声明并没有打消人们对威玛汽车的疑虑,不少媒体纷纷发问:自燃与电池有关吗?无独有偶,今年5月,有人在“野马U-Energy E350论坛”发帖称,“充电时汽车着火了,是什么原因?”,发帖人在文章中写道:“一位车主买了一辆野马新能源汽车才三个月,充电时就自燃了。幸运的是,烟雾报警器的洒水器被控制住了,消防队员及时赶到,所以没有造成严重后果!如果把车停在旁边的停车位,后果将不堪设想!

“这是一个安全问题,电池质量也不是小事。每次新能源汽车自燃,都会立即引发网友热议和一系列连锁反应。电池质量问题成为众矢之的。一些用户明确表示:“在购买新能源汽车时,我可能不会仅仅因为电池有多好而选择一个品牌,但我肯定会因为电池不够好而放弃一个品牌。"

Aichi, Weimar Automobile, BMW, BYD and Weilai

几乎可以肯定的是,每一起关于电池安全的事件都不是小事,无论是否有人员伤亡,都会牵动人们敏感的心。但电池的安全性只是用户考虑买车的最基本因素。此外,他们非常关心电池的寿命和续航能力。根据第一电气根据问卷调查做出的用户画像,现有车主对新能源汽车的期望值明显更高,近70%的车主表示500-800公里的续航更令人满意。对于潜在车主来说,400-500公里的电池寿命足以满足47%的人。毫无疑问,如何解决用户对电池安全的担忧,提高电池续航能力,是决定新能源汽车能否长期发展的决定性因素。电池工厂正在成为“汽车公司的战场”。基于上述考虑,越来越多的新能源车企选择自建电池工厂,从源头上保证电池系统的竞争力和质量。过去几年,大多数车企都采用了外置动力电池,只有特斯拉和比亚迪提前布局了动力电池工厂。但从去年开始,情况逐渐发生了变化,华晨宝马也在去年10月成立了动力电池中心。华晨宝马表示,随着其对动力电池的需求不断增加,一方面可以通过自行设计和组装电池组来确保产品的质量和一致性;

另一方面,它更灵活地满足多种产品的设计要求。今年以来,长安等汽车集团也开始与比亚迪绑定成立合资电池公司,可能就是出于这种考虑。是否布局电池工厂正成为汽车公司必须考虑的问题。众所周知,新能源汽车的核心是三电系统。电池作为三电系统的重要组成部分,不仅决定着车辆的续航里程,还关系到车辆的安全和质量。此外,作为新能源汽车最重要的组成部分,电池的成本仍然是决定整车成本的重要因素。更重要的是,汽车工厂拥有一家电池工厂,不仅可以独立控制电池的质量,还可以更好地促进电池技术的研发,也有利于电池和车辆的精确匹配和同步验证。因此,从各方面来看,电池工厂已成为车企的“兵家必争之地”。造车新势力争夺“战略高地”然而,在造车新力量中,仍有少数车企独立建设电池组工厂。目前,走在前面的是蔚来汽车和汽车之家。其中,伟来汽车于2016年9月成立了伟然(南京)动力科技有限公司。电池管理系统、电机管理系统、电动汽车电控集成和电动汽车驱动电机的研发、生产、制造和销售是其主要业务。另一方面,车和家宣布其电池工厂于去年9月27日正式投产,可满足20多种电池组的灵活生产要求。8月27日,又一支造车新势力加入“战略高地”争夺战。爱知汽车宣布,电池组总成在常熟电池组工厂正式下线,并宣布了一项中国首创的技术——其电池组采用独特的“三明治”结构,可以实现一流的干湿隔离效果。这项技术由爱知汽车首创,通过多层结构的保护,可以实现电池组“干区”和“湿区”的分离,在保证电池得到良好冷却和预热的前提下,可以进一步提高整车的安全性,以确保电池模块即使受到碰撞和挤压也不会接触到泄漏的冷却液,避免冷却液短路接触造成火灾和爆炸的危险。

Aichi, Weimar, BMW, BYD, Weilai

据了解,该工厂主要生产电动汽车动力电池总成系统,一期计划产能为每年3.5万套。该工厂旨在建设一流的标准化和可视化电池组工厂,并根据IATF(国际汽车工作队)标准进行产品开发和批量生产管理。工厂拥有完整严谨的生产工艺和质量追溯体系,可以保证每个模块和电池组在全生命周期的可追溯性,让用户放心使用。同时,该工厂未来将向所有汽车制造商开放生产订单,以满足中国新能源汽车行业动力电池需求的爆发式增长,这充分体现了爱驰汽车“共享、共享”的底层商业理念。作为造车新势力的后来者,爱知在成立后不久就成立了电池组工厂,可谓是下一步的“第一步”。对于此举的深远意义,爱知汽车联合创始人兼首席执行官顾锋表示,他表示:“继上饶制造基地和嘉定技术中心阶段性交付后,常熟电池组工厂的电池组总成下线是爱知汽车的又一里程碑。这也标志着爱知汽车已经形成了产业布局闭环,为企业的整车产能规划和产品质量提供了有力保障。 "

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