快速推进电动化 华晨宝马第十万台动力电池下线

华晨宝马动力总成工厂近日迎来第10万块动力电池下线。这种电池将配备创新的纯电动宝马iX3，以帮助实现节能和长寿命的车辆性能。第10万块动力电池下线的全新里程碑，充分展现了华晨宝马不断升级的动力电池产能，持续引领电动出行的坚定决心，以及对可持续发展的持续实践。

得益于第五代宝马eDrive电驱动技术，华晨宝马动力总成工厂生产的SE16动力电池最大输出功率为210 kW，可通过DC快充在45分钟内将电量从0充至80%，在创新的纯电动宝马iX3上实现了500公里的纯电动续航里程。为华晨宝马全球首款车型提供动力电池，标志着华晨宝马在创新驱动高质量发展方面的本土化成就，进一步巩固了宝马在全球电动车领域的领先地位。创新的技术和先进的生产确保高效可靠的电池质量。华晨宝马在新能源汽车研发和电池生产方面的积累，在电动化过程中转化为核心竞争力，成为引领中国豪华新能源汽车市场发展的最稳固基石。华晨宝马动力总成工厂的年产能初期是几千台，2021年是几万台。只需要四年左右，产能快速上升。目前，华晨宝马动力总成工厂拥有三条电芯喷涂线、两条模块线和两条装配线，可以满足整车厂所有新能源汽车的动力电池供应。自诞生以来，随着产量的逐年增加，工厂始终保持着自身的灵活性，以满足日益增长的市场需求。先进的生产技术和严格的检测保证了高质量产品的生产。电池电芯喷涂线允许华晨宝马动力总成工厂独立控制喷涂质量，使电池电芯更加安全耐用。模块生产线实现了全封闭100%自动化生产，采用了喷涂工艺、安装绝缘隔膜等多种方式保证电池之间的绝缘。生产线采用等离子清洗、智能光学检测等先进的“工业4.0”技术，确保生产质量的可靠性。电池装配线还集成了100%在线泄漏检测和高低压检测，以确保最高的质量标准。人才也是华晨宝马动力总成厂重要的先进生产力。工厂现有员工约2600人，每年组织大量人员培训和海外学习交流，不断提升和巩固员工在动力电池生产方面的技能和经验，为不断增长的产能需求积蓄力量。基于高水平的员工能力和高效的沟通，即使在2020年疫情期间，工厂也按时投产了新一代电池产品。华晨宝马沈阳生产基地采用R&D、采购、生产一体化的合作体系，各部门协同高效推进，是一切成功的保障和关键因素之一。前瞻布局关键环节，快速稳健推进电动化在推进电动化的过程中，华晨宝马步伐快速稳健，尤其是在新能源汽车最关键的动力电池R&D和生产方面，前瞻布局，持续加大投入，新的里程碑不断诞生。

2017年1月，华晨宝马动力电池中心开业，华晨宝马成为国内首家建立动力电池中心的豪华汽车制造商，开启了国产化新阶段。随着市场需求的逐年增加，华晨宝马也在不断提升产能。2020年9月，华晨宝马动力电池中心二期开业，成为宝马集团全球首个生产第五代动力电池的生产基地。华晨宝马R&D中心，作为宝马最大的R&D网络的重要组成部分……在德国以外，继续专注于新能源领域，为新能源汽车的进一步本地化生产奠定了坚实的基础。继续引领汽车行业的可持续发展，塑造可持续的未来。2020年，华晨宝马继续引领汽车行业的可持续发展，再次位列“汽车企业绿色发展指数”榜首。通过巩固价值链的可持续发展管理，企业可以利用尖端技术和创新来促进可持续发展。通过优化能源管理和拓展低碳运输模式，华晨宝马持续推动生产和物流的低碳转型。华晨宝马沈阳生产基地的可再生能源电力比例保持100%。值得一提的是，此举涵盖了iX3动力电池从电池供应商生产到电池生产的整个产业链的每一个环节。与此同时，华晨宝马稳步进行自身供应链的低碳转型，并发起“供应链气候变化行动倡议”，与供应商合作伙伴一起减少供应链的碳足迹。华晨宝马还积极推动供应商履行社会责任，制定了《供应商社会责任行为准则》，致力于提升价值链的责任。今天，超过11万辆宝马新能源汽车在中国的道路上行驶。秉承可持续发展的理念，华晨宝马将在推进电气化的过程中不断强化本土竞争力，深化全价值链的可持续发展管理，为电气化发展的下一个里程碑做准备。华晨宝马动力总成工厂近日迎来第10万块动力电池下线。这种电池将配备创新的纯电动宝马iX3，以帮助实现节能和长寿命的车辆性能。第10万块动力电池下线的全新里程碑，充分展现了华晨宝马不断升级的动力电池产能，持续引领电动出行的坚定决心，以及对可持续发展的持续实践。

得益于第五代宝马eDrive电驱动技术，华晨宝马动力总成工厂生产的SE16动力电池最大输出功率为210 kW，可通过DC快充在45分钟内将电量从0充至80%，在创新的纯电动宝马iX3上实现了500公里的纯电动续航里程。为华晨宝马全球首款车型提供动力电池，标志着华晨宝马在创新驱动高质量发展方面的本土化成就，进一步巩固了宝马在全球电动车领域的领先地位。创新的技术和先进的生产确保高效可靠的电池质量。华晨宝马在新能源汽车研发和电池生产方面的积累，在电动化过程中转化为核心竞争力，成为引领中国豪华新能源汽车市场发展的最稳固基石。华晨宝马动力总成工厂的年产能初期是几千台，2021年是几万台。只需要四年左右，产能快速上升。目前，华晨宝马动力总成工厂拥有三条电芯喷涂线、两条模块线和两条装配线，可以满足整车厂所有新能源汽车的动力电池供应。自诞生以来，随着产量的逐年增加，工厂始终保持着自身的灵活性，以满足日益增长的市场需求。先进的生产技术和严格的检测保证了高质量产品的生产。电池电芯喷涂线允许华晨宝马动力总成工厂独立控制喷涂质量，使电池电芯更加安全耐用。模块生产线实现了全封闭100%自动化生产，采用了喷涂工艺、安装绝缘隔膜等多种方式保证电池之间的绝缘。生产线采用等离子清洗、智能光学检测等先进的“工业4.0”技术，确保生产质量的可靠性。电池组装线还集成了100%在线漏电检测和高低压检测，以en……这是最高的质量标准。人才也是华晨宝马动力总成厂重要的先进生产力。工厂现有员工约2600人，每年组织大量人员培训和海外学习交流，不断提升和巩固员工在动力电池生产方面的技能和经验，为不断增长的产能需求积蓄力量。基于高水平的员工能力和高效的沟通，即使在2020年疫情期间，工厂也按时投产了新一代电池产品。华晨宝马沈阳生产基地采用R&D、采购、生产一体化的合作体系，各部门协同高效推进，是一切成功的保障和关键因素之一。前瞻布局关键环节，快速稳健推进电动化在推进电动化的过程中，华晨宝马步伐快速稳健，尤其是在新能源汽车最关键的动力电池R&D和生产方面，前瞻布局，持续加大投入，新的里程碑不断诞生。

2017年1月，华晨宝马动力电池中心开业，华晨宝马成为国内首家建立动力电池中心的豪华汽车制造商，开启了国产化新阶段。随着市场需求的逐年增加，华晨宝马也在不断提升产能。2020年9月，华晨宝马动力电池中心二期开业，成为宝马集团全球首个生产第五代动力电池的生产基地。位于沈阳的华晨宝马R&D中心作为宝马在德国以外最大的R&D网络的重要组成部分，继续专注于新能源领域，为新能源汽车的进一步本地化生产奠定了坚实的基础。继续引领汽车行业的可持续发展，塑造可持续的未来。2020年，华晨宝马继续引领汽车行业的可持续发展，再次位列“汽车企业绿色发展指数”榜首。通过巩固价值链的可持续发展管理，企业可以利用尖端技术和创新来促进可持续发展。通过优化能源管理和拓展低碳运输模式，华晨宝马持续推动生产和物流的低碳转型。华晨宝马沈阳生产基地的可再生能源电力比例保持100%。值得一提的是，此举涵盖了iX3动力电池从电池供应商生产到电池生产的整个产业链的每一个环节。与此同时，华晨宝马稳步进行自身供应链的低碳转型，并发起“供应链气候变化行动倡议”，与供应商合作伙伴一起减少供应链的碳足迹。华晨宝马还积极推动供应商履行社会责任，制定了《供应商社会责任行为准则》，致力于提升价值链的责任。今天，超过11万辆宝马新能源汽车在中国的道路上行驶。秉承可持续发展的理念，华晨宝马将在推进电气化的过程中不断强化本土竞争力，深化全价值链的可持续发展管理，为电气化发展的下一个里程碑做准备。

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