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以微博之力共同成长 新浪汽车2021SCA年度车颁奖盛典圆满收官

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时间:1900/1/1 0:00:00

2021年3月18日,由中国化学与物理动力工业协会动力电池应用分会、电池中国网联合举办的第二届新能源汽车及动力电池国际交流大会(CIBF·深圳)在深圳举行。大会期间,深圳市何英科技有限公司副总经理阮发表了题为“以创新科技推动客户卓越”的主题演讲。

Dafa, I found

以下为演讲实录:

大家好,欢迎今天来到这里的嘉宾。今天能有机会在这里再次见证锂电池人的盛会,我深感荣幸。这是我第二次在CIBF的展位上和大家分享。2018年我们会分享信息技术项目,比如HMI技术,因为我们是全线推荐。现在,在信息全球化的假设下,我们正在大力发展类似信息化、装备一体化的技术。从2018年到2021年,这三年我们的行业在发展,共赢也在发展。今天很荣幸有技术在这里,代表共赢的技术部向大家汇报大家在想什么,在做什么,设备研发的方向应该在哪里。

我今天的题目是不断加强技术创新,助力锂电池行业大发展。我从四个方面给大家分享一下。首先看第一个题目。所有技术部门都有设计网点。我们也来分析一下技术创新的来源。

先看效率比,就是产出的效率和能源消耗的比值;报废率有固定的报废率,有的是客观因素造成的,比如各种接头、损耗造成的报废率,还有性价比。所有的电池厂商都想花更少的钱,获得更大的回报,还有维修费,这些都是隐含在设备里的,工厂不想投入,但是必须投入很多。我们归结到以下四类,立足点在哪里?在金钱上。即设备制造商通过创造价值和节约资金为这个行业和客户做出贡献,这是技术创新的需求来源。

那么我们如何省钱创造价值呢?先来看看吧。以这棵树为例。这棵树的叶子就像我们已经取得阶段性成果的技术一样,比如自动换卷。刚才徐老师说气缸容积变化可以不用切换,不用人连续看三个小时。这是加强自动化的部分。30PPM的柔性电缆提高了能效。改进工艺,节约场地,优化工地激光切割折叠一体机,实现高效蒸发,节能降耗。我们了解并理解CE认证标准,关注客户操作和设备安全规范,以及SMED这一快速切换技术。还有类似的除尘、除颗粒,双赢集团每个分公司都单独分析,因为我们都是锂电池设备拥有者,也是消费者,我们和电池厂的感受是一样的,那就是必须严格守护生产出来的每一块电池的安全。

为了达到以上的技术和输出,所有的来源都是这棵树的基础。我希望这棵树由此好好成长,我希望做出的技术得益于技术框架和工具。让我给你解释一下什么是技术架构。Wintech有全国博士后工作站,每个分支只能负责自己专用的模型,以及自己的实验室和配套的测试技术,去了解和勘测设备,告诉他们表现力如何。

这是我们已经批量应用的技术。现在涂布机1.6米,速度120米/分钟。一台涂布机有240个检测点,客观上减少了客户的接头数量,减少了整条线。这是前道工序的设备和应用的技术。

看中段的技术点。这是一台激光切割机,速度120m/min,毛刺,材料厚度薄,CCD全闭环,三级除尘设备,这里就不重点介绍了。

这是组装工段的设备,是龙和科技提供的。单线效益30PPM。以下是二级组和四级组的融合。质检点46个,专用除尘收集点31个,全线OE效率达78%以上。

以上就是我们如何从软包这个层面来讨论装备的。这样做可以吗?作为技术部门,不仅仅是这样。我们现在来看一下理解的维度,倾听和装备自己的声音,从两个维度和大家分享一下什么是倾听和装备自己的声音。从设计到工程,这是我们R&D系统搭建的张力模型和工作站集群,然后说出设备发展的方向,这是R&D系统非常重要的设计环节。从这里你可以看出,我如何使材料适应超薄,如何满足客户对防尘和安全的要求。这样做可以吗?不尽然,但告诉设备如何设计。听设备的声音使用了很多检测技术来知道设备是否按照设计好的方式运行。它在正常地向我们展示它的工作能力。对我们来说,右边的是一种工程检测技术,类似于多线层风速测试和温度测试。这是涂布机的主辊,在家测试,现场随机测试。

这是基于电池COE指数的提高。这个研发项目历时3个月,聚集了设备人员和工程师,达到1.5微米的要求。这种检测方法和标准也成为国内最大的电池厂内部检测的标准。这也是我们为行业做出一点小小贡献的技术点之一。

再看二次元。第二层是什么?让我给你看左边的图片,这是一个sa……le现场分析客户长期使用的设备的精密旋转部件,看是否还处于正常状态。我们为什么关心这个东西?其实设备会发出声音,不是人耳朵听到的声音和噪音,而是设备本身会发出类似右边的情况。这是每个客户端获得的数据。这张图表可以给你看。有些设备告诉你“我现在很舒服”,“它处于良好的工作状态”。对于不舒服的图表,可以分析一下,是器件问题还是器件问题,如何改进缩小时域。

为什么赢了还要关注这个?因为我们发现和客户在一起的时候,客户的维护成本非常高。我把这些备件搬出去了。因为人员变动,机器停了下来,然后改进。我们不这么认为。我们已经在客户的站点上做了两个实验。我们可以使用工具来了解设备是否处于正常合规的状态。如果开始感觉不舒服,需要检查,锂电池厂可以大幅度降低PPM的维修成本,而且可以提前预警。这一点在共赢内部已经得到了验证,但是我们还没有和厂商合作。欢迎来到双赢展台,深入讨论整个技术。

就我们而言,从点到面的技术网络都是我们做出来的,比如机构、探头、诊断、PID、运动控制等。这就是我们在各点所做的,我们希望利用这些表面为客户提供更好更稳定的产品。

助力锂电池行业大发展,希望与行业携手并进,与上海电气强强联手,上海电气对我们的探索给予了大力支持。德国的MANZ公司也为赢得标准教练付出了巨大努力。另外还有一些维度,就是在座的所有电池厂商的客户,从2019年开始已经和很多头部客户实现了技术专项合作。在锂电池工艺改进方面,我们的专用设备也为这个行业的发展做出了贡献,这是双赢技术人员最自豪的事情。

是不是这个时候获胜的技术已经完全OK了?不完全是。我们认为双赢用了两年时间,其技术R&D平台和自动R&D系统从零到一。现在它已经形成了自己的R&D风格和体系。但为了共赢,我们也遇到了锂电池行业百年一遇的大发展特殊时期。双赢之前交付了几十台机器,但几年前双赢开始联系同批订单交付100多台双层涂料,所以双赢正在努力从反复向100台迈进。谢谢大家。

(注:本文根据现场速记整理,未经主讲人审核。仅供参考。请勿转载!)

扫描下方二维码,关注“第二届新能源汽车及动力电池国际交流大会(CIBF深)”直播专题!Dafa, I found1 2021年3月18日,由中国化学与物理动力工业协会动力电池应用分会、电池中国网联合举办的第二届新能源汽车及动力电池国际交流大会(CIBF·深圳)在深圳召开。大会期间,深圳市何英科技有限公司副总经理阮发表了题为“以创新科技推动客户卓越”的主题演讲。

Dafa, I found

以下为演讲实录:

大家好,欢迎今天来到这里的嘉宾。今天能有机会在这里再次见证锂电池人的盛会,我深感荣幸。这是我第二次在CIBF的展位上和大家分享。2018年我们会分享信息技术项目,比如HMI技术,因为我们是全线推荐。现在,在信息全球化的假设下,我们正在大力发展类似信息化、装备一体化的技术。从2018年到2021年,这三年我们的行业在发展,共赢也在发展。今天很荣幸有技术在这里,代表共赢的技术部向大家汇报大家在想什么,在做什么,设备研发的方向应该在哪里。

我今天的题目是不断加强技术创新,助力锂电池行业大发展。我从四个方面给大家分享一下。首先看第一个题目。所有技术部门都有设计网点。我们也来分析一下技术创新的来源。

先看效率比,就是产出的效率和能源消耗的比值;报废率有固定的报废率,有的是客观因素造成的,比如各种接头、损耗造成的报废率,还有性价比。所有的电池厂商都想花更少的钱,获得更大的回报,还有维修费,这些都是隐含在设备里的,工厂不想投入,但是必须投入很多。我们归结到以下四类,立足点在哪里?在金钱上。即设备制造商通过创造价值和节约资金为这个行业和客户做出贡献,这是技术创新的需求来源。

那么我们如何省钱创造价值呢?先来看看吧。以这棵树为例。这棵树的叶子就像我们已经取得阶段性成果的技术一样,比如自动换卷。刚才徐老师说气缸容积变化可以不用切换,不用人连续看三个小时。这是加强自动化的部分。30PPM的柔性电缆提高了能效。改进工艺,节约场地,优化工地激光切割折叠一体机,实现高效蒸发,节能降耗。我们了解并理解CE认证标准,关注客户操作和设备安全规范,以及SMED这一快速切换技术。还有类似的除尘、除颗粒,双赢集团每个分公司都单独分析,因为我们都是锂电池设备拥有者,也是消费者,我们和电池厂的感受是一样的,那就是必须严格守护生产出来的每一块电池的安全。

为了达到以上的技术和输出,所有的来源都是这棵树的基础。我希望这棵树由此好好成长,我希望做出的技术得益于技术框架和工具。让我给你解释一下什么是技术架构。Wintech有全国博士后工作站,每个分支只能负责自己专用的模型,以及自己的实验室和配套的测试技术,去了解和勘测设备,告诉他们表现力如何。

这是我们已经批量应用的技术。现在涂布机1.6米,速度120米/分钟。一台涂布机有240个检测点,客观上减少了客户的接头数量,减少了整条线。这是前道工序的设备和应用的技术。

看中段的技术点。这是一台激光切割机,速度120m/min,毛刺,材料厚度薄,CCD全闭环,三级除尘设备,这里就不重点介绍了。

这是组装工段的设备,是龙和科技提供的。单线效益30PPM。以下是二级组和四级组的融合。质检点46个,专用除尘收集点31个,全线OE效率达78%以上。

以上就是我们如何从软包这个层面来讨论装备的。这样做可以吗?作为技术部门,不仅仅是这样。我们现在来看一下理解的维度,倾听和装备自己的声音,从两个维度和大家分享一下什么是倾听和装备自己的声音。从设计到工程,这是我们R&D系统搭建的张力模型和工作站集群,然后说出设备发展的方向,这是R&D系统非常重要的设计环节。从这里你可以看出,我如何使材料适应超薄,如何满足客户对防尘和安全的要求。这样做可以吗?不尽然,但告诉设备如何设计。听设备的声音使用了很多检测技术来知道设备是否按照设计好的方式运行。它在正常地向我们展示它的工作能力。对我们来说,右边的是一种工程检测技术,类似于多线层风速测试和温度测试。这是涂布机的主辊,在家测试,现场随机测试。

这是基于电池COE指数的提高。这个研发项目历时3个月,聚集了设备人员和工程师,达到1.5微米的要求。这种检测方法和标准也成为国内最大的电池厂内部检测的标准。这也是我们为行业做出一点小小贡献的技术点之一。

再看二次元。第二层是什么?让我给你看左边的图片,这是一个sa……le现场分析客户长期使用的设备的精密旋转部件,看是否还处于正常状态。我们为什么关心这个东西?其实设备会发出声音,不是人耳朵听到的声音和噪音,而是设备本身会发出类似右边的情况。这是每个客户端获得的数据。这张图表可以给你看。有些设备告诉你“我现在很舒服”,“它处于良好的工作状态”。对于不舒服的图表,可以分析一下,是器件问题还是器件问题,如何改进缩小时域。

为什么赢了还要关注这个?因为我们发现和客户在一起的时候,客户的维护成本非常高。我把这些备件搬出去了。因为人员变动,机器停了下来,然后改进。我们不这么认为。我们已经在客户的站点上做了两个实验。我们可以使用工具来了解设备是否处于正常合规的状态。如果开始感觉不舒服,需要检查,锂电池厂可以大幅度降低PPM的维修成本,而且可以提前预警。这一点在共赢内部已经得到了验证,但是我们还没有和厂商合作。欢迎来到双赢展台,深入讨论整个技术。

就我们而言,从点到面的技术网络都是我们做出来的,比如机构、探头、诊断、PID、运动控制等。这就是我们在各点所做的,我们希望利用这些表面为客户提供更好更稳定的产品。

助力锂电池行业大发展,希望与行业携手并进,与上海电气强强联手,上海电气对我们的探索给予了大力支持。德国的MANZ公司也为赢得标准教练付出了巨大努力。另外还有一些维度,就是在座的所有电池厂商的客户,从2019年开始已经和很多头部客户实现了技术专项合作。在锂电池工艺改进方面,我们的专用设备也为这个行业的发展做出了贡献,这是双赢技术人员最自豪的事情。

是不是这个时候获胜的技术已经完全OK了?不完全是。我们认为双赢用了两年时间,其技术R&D平台和自动R&D系统从零到一。现在它已经形成了自己的R&D风格和体系。但为了共赢,我们也遇到了锂电池行业百年一遇的大发展特殊时期。双赢之前交付了几十台机器,但几年前双赢开始联系同批订单交付100多台双层涂料,所以双赢正在努力从反复向100台迈进。谢谢大家。

(注:本文根据现场速记整理,未经主讲人审核。仅供参考。请勿转载!)

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