5G在钢铁上的应用有多惊人？走进马钢港口原料总厂封闭的工棚，无人堆取料机在小山般的原料堆间来回穿梭，堆取准确有序；另一端，原料总厂运营管理中心中控室，巨型显示屏上实时动态、数据跳跃，场内85台大型移动设备一览无余...
“我们的工厂是一个现代化的大型原料工厂，年加工能力约7000万吨。它是马钢原燃料的“粮仓”。它由卸料设施、原料场、配料场、投料设施和中央控制室组成，主要为公司的‘五机六炉’服务，”马钢港口原料总厂设备管理室副主任叶辉指着屏幕说。“以前厂区大，导致检验人员劳动强度大。但现在，中国联通的5G给马钢装上了智能眼，让原料运输全过程可视化、无人化、智能化，炼钢一下子变高大上了！”
堆取料机的无人操作有效地促进了减员增效。叶辉说，智能化改造后，预计每年可减少人工成本560万元。“原始料堆、料条的位置、高度、长度、宽度等信息只能靠人工观察，根据经验进行修改。”叶辉介绍，现在3D扫描的海量点云数据，通过5G网络传回数据中心，进行3D建模计算，实时盘点，制定工作计划。项目实施后，可实现料场精细化管理，生产效率提高20%。其中，自备码头岸线利用率高于平均水平2倍以上，混匀矿稳定性指标处于行业最佳水平。
好钢要用在刀刃上。早在5G商用之前，中国联通就实现了5G对整个钢铁行业数字化转型的推动，并根据马钢港口原料总厂的具体情况，制定了一套可靠的5G+工业互联网应用方案。该方案采用中国联通5G混合专网的架构，实现了5G专网与马钢骨干内网的深度融合，帮助马钢实现了智能胶带维护、无人堆取料机、3D数字料场、智能视频巡航、AI安全生产行为监管、AR智能巡检等六大场景，为大型移动设备的无人操作和智能运维奠定了基础。“只要点击鼠标，输入指令，就能自动生成原料调配计划，实现原料调配，调配后的原料成分和质量更稳定！”“在5G的加持下，实现了码垛取料的无人化自动化操作，彻底解决了信号不稳定、堵塞等问题！“在运营管理中心，值班人员对5G技术赞不绝口。
5G不仅实现了对生产状态的实时控制，也使管理决策更加准确高效。“比如，过去由于工作环境复杂，运输距离长，运输量大，生产经营中经常发生电机、减速机故障，皮带跑偏、打滑、撕裂等情况。如今，智能传感器和5G网络技术应用后，可快速实现智能故障诊断，实现运维监控信息化和智能远程管理，每年可节约设备维修费用约147万元。”叶辉由衷地称赞道。
这只是5G专网与马钢优质工业内网深度融合的直观表现之一。目前，中国联通在马钢港原料总厂外供区、水运区、混匀区、中控室部署了19个5G站点，在马钢祥云数据中心部署了1套MEC，确保马钢港原料总厂六大应用的稳定可靠。
“滴答……”现场传来的警报声引起了记者的注意。“这是一个生产现场监控功能，可以对不戴安全帽、现场操作行为不规范等问题进行抓拍和报警，”现场工作人员说。依托中国联通的5G网络和4K高清摄像监控系统，结合深度AI学习视觉技术，马钢已能实现对人员生产行为的智能监管，有效预防因不规范行为引发的各类安全事故。
后记:
钢铁行业从“制造”到“智能制造”的转型，离不开5G+工业互联网的技术和平台支撑。2019年5月，中国联通与马钢集团共建“中国联通5G创新中心-马钢联合实验室”，开展5G工业应用专网领域的创新应用研究，推动钢铁企业生产前端宽带无线化改造，实现自动化、无人化、数字化、智能化制造。
2019年，“马钢5G优质工业内网建设与应用”项目入选工信部全国十大“5G+工业互联网”融合创新应用示范项目。
2021年，“马钢5G高质量工业内网建设与应用”项目入选工信部“5G+工业互联网十大典型应用场景和五大重点行业实践”案例。
2021年，“马钢5G优质工业内网建设与应用”项目在工信部第四届“绽放杯”MEC边缘计算专项赛决赛中获得一等奖。5G在钢铁上的应用有多惊人？走进马钢港口原料总厂封闭的工棚，无人堆取料机在小山般的原料堆间来回穿梭，堆取准确有序；另一端，原料总厂运营管理中心中控室，巨型显示屏上实时动态、数据跳跃，场内85台大型移动设备一览无余...
“我们的工厂是一个现代化的大型原料工厂，年加工能力约7000万吨。它是马钢原燃料的“粮仓”。它由卸料设施、原料场、配料场、投料设施和中央控制室组成，主要为公司的‘五机六炉’服务，”马钢港口原料总厂设备管理室副主任叶辉指着屏幕说。“以前厂区大，导致检验人员劳动强度大。但现在，中国联通的5G给马钢装上了智能眼，让原料运输全过程可视化、无人化、智能化，炼钢一下子变高大上了！”
堆取料机的无人操作有效地促进了减员增效。叶辉说，智能化改造后，预计每年可减少人工成本560万元。“原始料堆、料条的位置、高度、长度、宽度等信息只能靠人工观察，根据经验进行修改。”叶辉介绍，现在3D扫描的海量点云数据，通过5G网络传回数据中心，进行3D建模计算，实时盘点，制定工作计划。项目实施后，可实现料场精细化管理，生产效率提高20%。其中，自备码头岸线利用率高于平均水平2倍以上，混匀矿稳定性指标处于行业最佳水平。
好钢要用在刀刃上。早在5G商用之前，中国联通就实现了5G对整个钢铁行业数字化转型的推动，并根据马钢港口原料总厂的具体情况，制定了一套可靠的5G+工业互联网应用方案。该方案采用中国联通5G混合专网的架构，实现了5G专网与马钢骨干内网的深度融合，帮助马钢实现了智能胶带维护、无人堆取料机、3D数字料场、智能视频巡航、AI安全生产行为监管、AR智能巡检等六大场景，为大型移动设备的无人操作和智能运维奠定了基础。“只要点击鼠标，输入指令，就能自动生成原料调配计划，实现原料调配，调配后的原料成分和质量更稳定！”“在5G的加持下，实现了码垛取料的无人化自动化操作，彻底解决了信号不稳定、堵塞等问题！“在运营管理中心，值班人员对5G技术赞不绝口。
5G不仅实现了对生产状态的实时控制，也使管理决策更加准确高效。“比如，过去由于工作环境复杂，运输距离长，运输量大，生产经营中经常发生电机、减速机故障，皮带跑偏、打滑、撕裂等情况。如今，智能传感器和5G网络技术应用后，可快速实现智能故障诊断，实现运维监控信息化和智能远程管理，每年可节约设备维修费用约147万元。”叶辉由衷地称赞道。
这只是5G专网与马钢优质工业内网深度融合的直观表现之一。目前，中国联通在马钢港原料总厂外供区、水运区、混匀区、中控室部署了19个5G站点，在马钢祥云数据中心部署了1套MEC，确保马钢港原料总厂六大应用的稳定可靠。
“滴答……”现场传来的警报声引起了记者的注意。“这是一个生产现场监控功能，可以对不戴安全帽、现场操作行为不规范等问题进行抓拍和报警，”现场工作人员说。依托中国联通的5G网络和4K高清摄像监控系统，结合深度AI学习视觉技术，马钢已能实现对人员生产行为的智能监管，有效预防因不规范行为引发的各类安全事故。
后记:
钢铁行业从“制造”到“智能制造”的转型，离不开5G+工业互联网的技术和平台支撑。2019年5月，中国联通与马钢集团共建“中国联通5G创新中心-马钢联合实验室”，开展5G工业应用专网领域的创新应用研究，推动钢铁企业生产前端宽带无线化改造，实现自动化、无人化、数字化、智能化制造。
2019年，“马钢5G优质工业内网建设与应用”项目入选工信部全国十大“5G+工业互联网”融合创新应用示范项目。
2021年，“马钢5G高质量工业内网建设与应用”项目入选工信部“5G+工业互联网十大典型应用场景和五大重点行业实践”案例。
2021年，“马钢5G优质工业内网建设与应用”项目在工信部第四届“绽放杯”MEC边缘计算专项赛决赛中获得一等奖。
英特尔今日宣布，计划推动Mobileye在美国上市，Mobileye股票拟于2022年年中首次公开发行。
1900/1/1 0:00:002021年12月7日，奥迪公布中国市场核心管理职能的全新任命：自2022年1月1日起，温泽岳将出任奥迪中国总裁，领导奥迪在华业务运营。现任奥迪中国总裁安世豪即将退休。
1900/1/1 0:00:0012月7日，长城汽车股份有限公司（股票代码：601633SH，02333HK；以下简称长城汽车）发布2021年11月产销数据。
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1900/1/1 0:00:00作者王一萍编辑王鑫来源汽车预言家12月7日，汽车制造商Stellantis集团公布了面向未来转型的“软件战略”。
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