“透明”才能放心买 奔腾T77 PRO生产线大揭秘

奔腾T77 PRO已经开始预售，预售价格区间为11.18-14.48万元。这款车将于3月7日正式上市。近日，网通社从官方获悉，3月4日至3月6日，一汽奔腾启动为期三天的“透明工厂”线上参观活动，以特殊形式向疫情期间宅在家中的网友展示一汽奔腾生产车间的生产工艺和工艺水平。

发动机的升级是奔腾T77 PRO最大的亮点。据了解，新增的15TD发动机由一汽自主设计，在一汽轿车（000800，古巴）传动中心生产。它具有爬坡能力强、起步快、油耗低、超环保、使用寿命长、噪音低的特点。此外，根据官方信息，15TD发动机采用了第三代智能发动机魔方技术，包括高压缩比米勒燃烧技术、350bar直喷技术、智能热管理技术、油泵可变排量技术、高效双进气道混流式涡轮，在节能方面，电子活塞冷却技术、进排气VVT技术、低摩擦技术和气缸盖集成排气歧管技术等九项核心技术在环保和动力输出方面取得了重大进展。

在动力输出方面，15TD发动机的最大功率为124千瓦，峰值扭矩为258牛米，热效率为39%，同时符合国家VI B排放标准。此外，据工程师介绍，奔腾T77 PRO搭载的发动机经过了8个月共计10万公里的路试，确保了安全性和可靠性。“透明工厂”让消费者能够更有信心地购买汽车。据了解，此次推出的“透明工厂”，重点通过冲压厂、焊接厂、涂装厂、总装厂等展示奔腾先进的设备生产线。奔腾官方声明：“我们呼吁全民监督工厂的透明度，以全新的视角、体验和感受，带领消费者提前深入了解T77 PRO严格的质量标准和先进的生产技术

在冲压车间，奔腾拥有国家重点科研项目——国内第一条也是唯一一条拥有自主技术的内部高压成型生产线。据这位工程师介绍，“车间使用的冲压生产线是全封闭的自动化生产线，就像国际先进品牌一样，以确保冲压精度达到更高的标准。”此外，在材料选择方面，奔腾也遵循国际最高标准。据悉，奔腾使用的钢板原材料来自宝钢、鞍钢等，与大众、宝马使用的原材料质量相同。

焊接车间有300多台焊接机器人，不仅取代了人工操作，还提高了车身焊点质量的可靠性、一致性和稳定性，从而确保了每个焊点的强度和表面质量，实现了焊点100%的合格率。据悉，在奔腾T77 PRO的生产过程中，也采用了与特斯拉相同的CMT冷金属过渡焊接工艺，以确保车辆的刚性。

奔腾T77 PRO车身采用机器人自动喷涂，涂装线自动化程度高，大大提高了漆膜厚度的均匀性和稳定性。此外，奔腾T77的主色——思慕黄色车漆的生产工艺非常困难。经过奔腾工程师的多次调整，三层的油漆公差最终控制在1微米，呈现出最佳效果。

总装车间作为生产成品的场所，对效率、精度和质量控制有着极高的要求。在效率方面，车间采用双班制生产，一辆完整的vehi……

e每1.08分钟下线一次，年生产能力可达20万辆。在精度方面，工程师们以车轮螺栓拧紧机为例进行了介绍：“五轴同时拧紧，一次性拧紧扭矩合格率接近100%，并且可以存储和记录拧紧数据，以便于跟踪设备CPK状态和拧紧质量可追溯性。”此外，在质量控制方面，奔腾也有极其严格的要求。自诞生以来，它就深深地融入了品牌的“品质”印记。此次“透明工厂”的开业，体现了奔腾品牌对自身品质的信心，也向消费者展示了奔腾生产高品质产品的决心和信念。

标签：奔腾奔腾T77一汽宝马魔方

汽车资讯热门资讯