据外媒报道,德国弗劳恩霍夫生产设备与设计技术研究所及其合作伙伴开发了一种新工艺,可以大规模生产一种创新材料。这种材料是一种新型塑料,由可在一年内降解的回收废物制成。这种被称为聚羟基丁酸盐的材料很快将能够以环保的方式生产和分解一次性产品。
塑料在包装和消费品中发挥着重要作用,也是汽车和医疗保健等工业应用中不可或缺的材料。从化石资源中回收和再利用塑料并不是一种常见的做法,而且这种方法生产的塑料降解速度非常慢,可能会长期污染环境。考虑到这种情况,德国联邦教育和研究部与弗劳恩霍夫生产设备与设计技术研究所、柏林工业大学生物处理技术研究所以及地区工业合作伙伴以及马来西亚、哥伦比亚和美国的国际研究合作伙伴合作,已启动Bio?Konomie国际研究项目。这些研究人员正在开发一种在没有矿物、棕榈油和菜籽油等高质量资源的情况下生产聚合物的方法,因为生产这种高质量资源对环境有害。这一新工艺将含有大量矿物残留物(如废油)的工业残留物转化为聚羟基丁酸盐。微生物可以在特殊的发酵过程中代谢这些残留物,使它们能够将PHB沉积在细胞中进行能量储存。研究人员表示,一旦塑料从细胞中溶解,就不能立即用于工业目的,因为硬化过程需要很长时间。因此,在生产的下游阶段,此类原料必须与化学添加剂混合。例如,研究小组调整了塑化和加工参数,以调整原材料的结晶时间,以适应工业加工时间。合成的聚合物具有与聚丙烯类似的财产,但与聚丙烯不同,塑料可以在6到12个月内完全降解。
在生产这种塑料的过程中,研究人员利用微生物通过生物技术合成了整个聚合物。研究人员表示,“为了实现我们的目标,我们将把废油等生物残留物转化为聚酯,用于技术目的。”研究团队选择了用分子转基因的微生物作为生物催化剂,并在化学纯化工艺和优化材料的帮助下,最终开发出一种全新的材料来满足工业塑料的需求。这种新工艺不仅完全消除了对石油合成成分的需求,而且可以成为绿色塑料的替代品。自然存在的微生物也可以分解这种新开发的塑料,因此它们不需要承受工业堆肥厂降解物质的特殊条件。此外,该工艺提供了一种生产和降解一次性产品的替代方法。同时,这一工艺也有助于生产用于特定技术应用的高质量塑料部件。这类产品的规格要求很高,可能需要明确的几何公差和表面质量或高精度的可重新配置性能。研究人员开发的高度专业化的可重构过程可以满足这些需求。
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