力拼高科技与硬实力 探访奇瑞新能源芜湖工厂

新能源汽车是汽车发展的必由之路，是必然趋势，也是最终目的地。许多国家和车企都提出了明确的停止销售燃油车的时间表，因为无论从节能环保的角度来看，新能源汽车从不断增加的市场份额到完全取代传统能源汽车，都只是时间问题。

新能源汽车受到官方政策的倾斜，包括国家和地方的直接补贴政策、新能源汽车独家牌照和不限流量政策。传统主机厂纷纷将新能源汽车自主升级为新品牌，其中以奇瑞新能源汽车为代表，也有蔚来汽车、魏玛汽车等新成立的新能源汽车品牌。

根据代工消息，奇瑞新能源今年前7个月销量达到2.93万辆，高于整个新能源乘用车市场的平均增速134%。他们是怎么做到的？让我们走进奇瑞新能源二期的芜湖工厂、奇瑞安川的电驱动工厂和忠旺的铝供应商工厂，这是奇瑞小蚂蚁的诞生地。● 奇瑞新能源二期芜湖工厂的智能化、现代化新工厂是行业领导者。奇瑞新能源二期芜湖工厂于今年6月刚刚竣工，占地67304平方米，形成6万辆的产能。在智能化方面进行了许多尝试和创新，在生产计划管理、过程质量控制、能源管理和设备维护方面进行了信息化和智能化的努力。工厂实现了智能物流配送，配送自动化率达到70%。可以实现在线监控系统，在生产过程中实现质量监控。这次我们主要参观了装配车间。

激光深熔焊接技术可以更好地保证焊接的稳定性。与传统焊接相比，它具有无焊料、容错性好、热输入低的优点。

奇瑞蚂蚁采用行业领先的铝合金车身框架，铝镁合金在车身中的应用率达到93%，在同级中非常罕见，值得称赞。再加上车身全复合材料外罩的加持，在保证车身刚性和安全性的基础上，车身重量大大减轻，有利于大幅降低能耗，也为实现车辆操控的敏捷性和准确性提供了可能。

出乎人们意料的是，这两位女士居然可以举起奇瑞蚂蚁的整个铝制车身框架，而该产品的最终整备质量仅为995公斤。

在工厂建设方面，采用零沉降器设计避免基础下沉，采用地源热泵技术实现涂胶焊接车间恒温恒湿，采用网格柱技术保证工艺流程的可靠性，静音摩擦线降低车间机械噪音。● 奇瑞安川电驱厂主流技术的核心部件是“三电”，即电驱、电池和电机。奇瑞安川电驱动厂是奇瑞新能源、世界一流的安川电机和芜湖市的合资企业，建筑面积约8765平方米，制造面积1400平方米，主要从事汽车电机、控制器和电驱动系统的设计、开发和制造。

安川电传动由绕组、浸漆、树脂成型、翅片……组成……

组装和检查。与安川电机厂相比，自动化率提高了150%，劳动力成本和强度大大降低。缠绕后，将铜线堆叠在一起，下一步是通过自动浸漆的方式制作绝缘层，以确保浸漆的稳定性。

树脂成型工艺是将定子手动放置在机器上，然后机器自动将润滑脂插入转子棕色磁铁中。

最后是装配和检查过程。电机外部的电线和螺钉采用电子扭矩扳手手动加固，稳定可靠。

最后，当涉及到检查过程时，将电机放入测试仪器中进行高达12000转的重复测试。一旦出现问题，置信度跟踪系统将立即找到问题进行维护。工厂高度重视制造的高质量、高精度和高稳定性，并支持可追溯性，以确保产品质量和低缺陷。● 安徽忠旺铝合金车身铝镁合金占93%。我们参观了行业领先企业安徽忠旺深加工车间沈阳忠旺铝业于2017年7月在芜湖成立，建筑面积12000平方米，由一条自动和一条半自动生产线组成。

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生产设备包括KUKA机器人、fornis CMT焊机和Kemby MIG焊机，占铝镁合金93%的奇瑞蚂蚁轻量化车身的二级整体成果来自于此。这解决了在电池性能确定的情况下，如果车身更轻，巡航续航里程会更明显、更长的问题。

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可以实现自穿孔铆接工艺、氩弧焊和激光焊接。其中，fornis CMT冷技术过渡焊接技术是一种无飞溅的新焊接技术，使焊接更加稳定和快速。

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生产车间近200套设备，全年可生产2万多套轻量化车身及配件，为小蚂蚁的低能耗性能奠定了技术基础。最近建成的奇瑞新能源二期芜湖工厂，在行业中具有较高的现代化程度，也具有相当水平的智能化技术。许多创新技术被用于制造设备和工厂建设，这是我们从奇瑞蚂蚁全方位的动态和静态经验中学习到的。补贴后不到6万的起步价根本不高，消费者的担忧正在减弱或消除，信任和信心正在增强，而目前销量的大幅增长可以解释问题。小蚂蚁市场。新能源汽车是汽车发展的必由之路，是必然趋势，也是最终目的地。许多国家和车企都提出了明确的停止销售燃油车的时间表，因为无论从节能环保的角度来看，新能源汽车从不断增加的市场份额到完全取代传统能源汽车，都只是时间问题。

新能源汽车受到官方政策的倾斜，包括国家和地方的直接补贴政策、新能源汽车独家牌照和不限流量政策。传统主机厂纷纷将新能源汽车自主升级为新品牌，其中以奇瑞新能源汽车为代表，也有蔚来汽车、魏玛汽车等新成立的新能源汽车品牌。

摩登，蔚来“src=”/eimg/jndp/ig/20230304011332180249/2.jpg“/>

根据代工消息，奇瑞新能源今年前7个月销量达到2.93万辆，高于整个新能源乘用车市场的平均增速134%。他们是怎么做到的？让我们走进奇瑞新能源二期的芜湖工厂、奇瑞安川的电驱动工厂和忠旺的铝供应商工厂，这是奇瑞小蚂蚁的诞生地。● 奇瑞新能源二期芜湖工厂的智能化、现代化新工厂是行业领导者。奇瑞新能源二期芜湖工厂于今年6月刚刚竣工，占地67304平方米，形成6万辆的产能。在智能化方面进行了许多尝试和创新，在生产计划管理、过程质量控制、能源管理和设备维护方面进行了信息化和智能化的努力。工厂实现了智能物流配送，配送自动化率达到70%。可以实现在线监控系统，在生产过程中实现质量监控。这次我们主要参观了装配车间。

激光深熔焊接技术可以更好地保证焊接的稳定性。与传统焊接相比，它具有无焊料、容错性好、热输入低的优点。

奇瑞蚂蚁采用行业领先的铝合金车身框架，铝镁合金在车身中的应用率达到93%，在同级中非常罕见，值得称赞。再加上车身全复合材料外罩的加持，在保证车身刚性和安全性的基础上，车身重量大大减轻，有利于大幅降低能耗，也为实现车辆操控的敏捷性和准确性提供了可能。

出乎人们意料的是，这两位女士居然可以举起奇瑞蚂蚁的整个铝制车身框架，而该产品的最终整备质量仅为995公斤。

在工厂建设方面，采用零沉降器设计避免基础下沉，采用地源热泵技术实现涂胶焊接车间恒温恒湿，采用网格柱技术保证工艺流程的可靠性，静音摩擦线降低车间机械噪音。● 奇瑞安川电驱厂主流技术的核心部件是“三电”，即电驱、电池和电机。奇瑞安川电驱动厂是奇瑞新能源、世界一流的安川电机和芜湖市的合资企业，建筑面积约8765平方米，制造面积1400平方米，主要从事汽车电机、控制器和电驱动系统的设计、开发和制造。

安川电传动由缠绕、浸漆、树脂成型、总装和检验组成。与安川电机厂相比，自动化率提高了150%，劳动力成本和强度大大降低。缠绕后，将铜线堆叠在一起，下一步是通过自动浸漆的方式制作绝缘层，以确保浸漆的稳定性。

树脂成型工艺是将定子手动放置在机器上，然后机器自动将润滑脂插入转子棕色磁铁中。

最后是装配和检查过程。电机外部的电线和螺钉采用电子扭矩扳手手动加固，稳定可靠。

最后，当涉及到检查过程时……

s、 将电机放入测试仪器中，进行高达12000转的重复测试。一旦出现问题，置信度跟踪系统将立即找到问题进行维护。工厂高度重视制造的高质量、高精度和高稳定性，并支持可追溯性，以确保产品质量和低缺陷。● 安徽忠旺铝合金车身铝镁合金占93%。我们参观了行业领先企业安徽忠旺深加工车间沈阳忠旺铝业于2017年7月在芜湖成立，建筑面积12000平方米，由一条自动和一条半自动生产线组成。

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生产设备包括KUKA机器人、fornis CMT焊机和Kemby MIG焊机，占铝镁合金93%的奇瑞蚂蚁轻量化车身的二级整体成果来自于此。这解决了在电池性能确定的情况下，如果车身更轻，巡航续航里程会更明显、更长的问题。

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可以实现自穿孔铆接工艺、氩弧焊和激光焊接。其中，fornis CMT冷技术过渡焊接技术是一种无飞溅的新焊接技术，使焊接更加稳定和快速。

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生产车间近200套设备，全年可生产2万多套轻量化车身及配件，为小蚂蚁的低能耗性能奠定了技术基础。最近建成的奇瑞新能源二期芜湖工厂，在行业中具有较高的现代化程度，也具有相当水平的智能化技术。许多创新技术被用于制造设备和工厂建设，这是我们从奇瑞蚂蚁全方位的动态和静态经验中学习到的。补贴后不到6万的起步价根本不高，消费者的担忧正在减弱或消除，信任和信心正在增强，而目前销量的大幅增长可以解释问题。小蚂蚁市场。

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