作为全球首款量产智能驾驶舱，Zhilian.com硬派中型SUV荣威RX5 MAX迎来一周年庆典。荣威RX5 MAX拥有强劲律动的美学设计、370Nm中国最强芯、天眼系统等前瞻科技，全面诠释了全方位的MAX，深受用户喜爱。
近日，作为全球首款量产智能座舱，Zhilian.com硬派中型SUV荣威RX5 MAX迎来上市一周年。荣威RX5 MAX拥有极强的美学设计、370Nm中国最强芯、天眼系统、BYOD多用户自由控制、车信等前瞻性技术，全面诠释了全方位的MAX，深受用户喜爱。
同时，在核心媒体的同级别热门车型口碑排名中，荣威RX5 MAX也以4.61分的综合得分长期排名第一。优异的市场表现和优秀的用户口碑，充分展现了荣威RX5 MAX的硬核品质，这与SAIC乘用车强大的制造技术和工艺密不可分。
荣威RX5 MAX一周年梦想生日庆典
在荣威RX5 MAX上市一周年之际，SAIC乘用车举办了多层次的“MAX生日会”，不仅邀请专业媒体来到SAIC临港工厂感受中国自主品牌的制造实力，还创新用户体验模式，邀请00后荣威车主/未来车主参加荣威RX5 MAX 1岁生日会，通过探厂、网络名人基地打卡等趣味活动与年轻用户一起玩。
目前，上海临港、南京浦口、河南郑州和福建宁德四大生产基地均由SAIC乘用车建造。其中，SAIC临港工厂拥有全球最先进的生产设备、最好的生产线、最好的制造体系和最严格的质保监控，并在各个生产车间投入大量专业机器人，以高度的智能制造和领先的技术优势，为用户持续带来高品质产品，成为荣威RX5 MAX品质保证的“源动力”。接下来，让我们走进SAIC临港工厂，探索高品质汽车的诞生过程。
SAIC临港生产基地于2007年建成，位于上海浦东新区临港新城装备工业区，占地120.71万平方米，拥有四个工艺车间和一个发动机工厂。工厂的宗旨是以最先进的生产设备和最严格的质保检验，为SAIC乘用车两大品牌车型——荣威和名爵提供强大的生产能力和品质支持。并严格按照SAIC全球质量标准进行建设和管理，继续做世界级的数字化工厂，确保在未来30年保持领先。
让我们从远处感受一下车身车间及其工艺流程。
SAIC临港工厂的车身车间占地53745平方米，拥有477台焊接机器人。“机器人”当家，SAIC临港工厂焊接自动化率达到100%，承担了荣威RX5、荣威e RX5、荣威MARVBLX、荣威RX5 MAX、荣威RX5 PLUS等7大平台14款车型的生产任务。不知道是不是不知道，全球首款量产智能座舱的机体技术就是这么讲究！不仅如此，临港工厂的微米级智能工厂也非常“牛逼”
为了保证整车能达到微米级的装配间隙，设置了全自动机器人轮流接微米级智能工厂，拥有全自动柔性生产线，机器人可以换，检测焊接质量，所有零件都可以装配焊接，加工环境干净有序。
同时，微米级智能车间还采用了激光焊接、在线测量、多重表面质量检测等技术。激光焊接是指金属熔化后，利用高能量密度激光作为热源形成焊头的一种焊接方法。其中，焊接技术现在已经成为高端汽车的标志之一。
总装车间采用全方位多环节质量控制，平均一辆车下线76秒。
装配车间采用无人物料输送技术和拼车技术。高效的自动化水平大大提高了生产率，实现了人机水平的优化。同时每道工序300%超过质检，细微色差拒绝出厂。
还采用与大众一致的德国Audit质量评审，确保每一辆出厂的汽车都是高品质精品。而且还有全方位多环节的质检。每辆组装好的车还需要经过四轮定位、光轴照度检测、驾驶辅助标定、高速综合转鼓测试、底盘&等；后期检查、淋雨、看护检查、路试、制动力检查等全方位、多环节的质检，真正做到了贯穿总装车间流程，线下入库。
苏必利尔将举办“未来工程师夏令营”
为了回馈广大客户，SAIC临港工厂举办了“我与优秀临港的距离——未来工程师夏令营”活动。荣威、MG品牌主或意向客户的子女均可报名参与，通过活动了解自主品牌造车之路，深刻感受创造新高地的魅力。真诚等待您的到来！0作为全球首款量产智能座舱，Zhilian.com硬派中型SUV荣威RX5 MAX迎来了一周年庆典。荣威RX5 MAX拥有强劲律动的美学设计、370Nm中国最强芯、天眼系统等前瞻科技，全面诠释了全方位的MAX，深受用户喜爱。
近日，作为全球首款量产智能座舱，Zhilian.com硬派中型SUV荣威RX5 MAX迎来上市一周年。荣威RX5 MAX拥有极强的美学设计、370Nm中国最强芯、天眼系统、BYOD多用户自由控制、车信等前瞻性技术，全面诠释了全方位的MAX，深受用户喜爱。
同时，在核心媒体的同级别热门车型口碑排名中，荣威RX5 MAX也以4.61分的综合得分长期排名第一。优异的市场表现和优秀的用户口碑，充分展现了荣威RX5 MAX的硬核品质，这与SAIC乘用车强大的制造技术和工艺密不可分。
荣威RX5 MAX一周年梦想生日庆典
在荣威RX5 MAX上市一周年之际，SAIC乘用车举办了多层次的“MAX生日会”，不仅邀请专业媒体来到SAIC临港工厂感受中国自主品牌的制造实力，还创新用户体验模式，邀请00后荣威车主/未来车主参加荣威RX5 MAX 1岁生日会，通过探厂、网络名人基地打卡等趣味活动与年轻用户一起玩。
目前，上海临港、南京浦口、河南郑州和福建宁德四大生产基地均由SAIC乘用车建造。其中，SAIC临港工厂拥有全球最先进的生产设备、最好的生产线、最好的制造体系和最严格的质保监控，并在各个生产车间投入大量专业机器人，以高度的智能制造和领先的技术优势，为用户持续带来高品质产品，成为荣威RX5 MAX品质保证的“源动力”。接下来，让我们走进SAIC临港工厂，探索高品质汽车的诞生过程。
SAIC临港生产基地于2007年建成，位于上海浦东新区临港新城装备工业区，占地120.71万平方米，拥有四个工艺车间和一个发动机工厂。工厂的宗旨是以最先进的生产设备和最严格的质保检验，为SAIC乘用车两大品牌车型——荣威和名爵提供强大的生产能力和品质支持。并严格按照SAIC全球质量标准进行建设和管理，继续做世界级的数字化工厂，确保在未来30年保持领先。
让我们从远处感受一下车身车间及其工艺流程。
SAIC临港工厂的车身车间占地53745平方米，拥有477台焊接机器人。“机器人”当家，SAIC临港工厂焊接自动化率达到100%，承担了荣威RX5、荣威e RX5、荣威MARVBLX、荣威RX5 MAX、荣威RX5 PLUS等7大平台14款车型的生产任务。不知道是不是不知道，全球首款量产智能驾驶舱的机体技术就是这么讲究！不仅如此，临港工厂的微米级智能工厂也非常“牛逼”
为了保证整车能达到微米级的装配间隙，设置了全自动机器人轮流接微米级智能工厂，拥有全自动柔性生产线，机器人可以换，检测焊接质量，所有零件都可以装配焊接，加工环境干净有序。
同时，微米级智能车间还采用了激光焊接、在线测量、多重表面质量检测等技术。激光焊接是指金属熔化后，利用高能量密度激光作为热源形成焊头的一种焊接方法。其中，焊接技术现在已经成为高端汽车的标志之一。
总装车间采用全方位多环节质量控制，平均一辆车下线76秒。
装配车间采用无人物料输送技术和拼车技术。高效的自动化水平大大提高了生产率，实现了人机水平的优化。同时每道工序300%超过质检，细微色差拒绝出厂。
还采用与大众一致的德国Audit质量评审，确保每一辆出厂的汽车都是高品质精品。而且还有全方位多环节的质检。每辆组装好的车还需要经过四轮定位、光轴照度检测、驾驶辅助标定、高速综合转鼓测试、底盘&等；后期检查、淋雨、看护检查、路试、制动力检查等全方位、多环节的质检，真正做到了贯穿总装车间流程，线下入库。
苏必利尔将举办“未来工程师夏令营”
为了回馈广大客户，SAIC临港工厂举办了“我与优秀临港的距离——未来工程师夏令营”活动。荣威、MG品牌主或意向客户的子女均可报名参与，通过活动了解自主品牌造车之路，深刻感受创造新高地的魅力。真诚等待您的到来！
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网易汽车9月7日报道9月7日，吉利汽车控股有限公司（HK0175）公布2020年8月销量数据：吉利汽车8月总销量为113443辆，环比增长约8、同比增长约12。
1900/1/1 0:00:00蓝鲸汽车9月7日讯领克汽车正在不断完善细分市场产品布局，日前，领克06正式上市，3种动力形式共计5款车型的售价区间为11861586万元。
1900/1/1 0:00:009月7日，吉利汽车0175HK发布公告，8月总销量含领克品牌为1134万辆，较去年同期增长12，环比增长8；18月累计销量为为74
1900/1/1 0:00:00数字化是大势所趋，这在汽车行业早已是毋庸置疑的共识。
1900/1/1 0:00:00图片来源：特斯拉官方作者苏鹏编辑王妍“86万平米，工期200余天，严格的施工要求和质量保障，只用了同类活一半的时间，有些项目甚至提前到达工期节点”。
1900/1/1 0:00:00我先说难听的话，TMD，一帮搞臭技术的，天天冲我们BB，什么增程电动是个落后的技术，请问，他们TMD搞出来屁技术了？对，让一群毫无用户思维，完全不关心用户的这帮人，天天研究技术路线，
1900/1/1 0:00:00
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