芯片短缺导致Mini与本田工厂暂停生产

如今，每年产生数百万吨塑料垃圾，对人类的生存环境构成威胁。据国外媒体报道，特拉华大学塑料创新中心(CPI)的研究人员开发了一种新的工艺，可以直接转化一次性塑料废物(如塑料袋、酸奶容器、塑料瓶和瓶盖、包装等。)转化为可用于制造喷气燃料、柴油和润滑剂的分子。

(来源:特拉华大学)

这个过程的基本概念是通过加热使塑料中的化学键断裂，还原成成分。重点是通过新型催化剂和独特工艺，快速分解难以回收的塑料，即聚烯烃。聚烯烃占目前使用的塑料的60-70%。

与其他技术相比，UD开发的热解过程只需要不到50%的能源，并且不会增加大气中二氧化碳的排放，因此更节能，更具成本效益。以前的大多数研究都集中在需要752-1472华氏度温度的过程上。该团队表示，他们的技术可以在437华氏度下完成这项工作，从而产生“几乎可以立即在汽车、卡车或飞机上使用的燃料和润滑剂”。

重要的是，这种方法可以处理多种塑料，甚至可以将它们混合在一起。

创造可用的分子

研究小组通过一种叫做加氢裂化的化学过程将塑料固体分解成更小的碳分子，然后在两端添加氢分子，以稳定材料的使用。

催化裂化并不新鲜。多年来，炼油厂一直用这种方法将重质原油转化为汽油。值得一提的是，该团队的方法不仅可以分解塑料，还可以将物质转化为分支分子，从而更直接地转化为最终产品。“这使得它们成为现成的分子，可用于高价值的润滑剂或燃料应用，”研究人员说。

这种方法的独特之处在于它的催化剂。这是沸石(一种主要由铝和硅组成的矿物)和金属氧化物(包括铂和钨)的组合。"这两种催化剂单独使用效果不佳，但结合使用时，它们可以完全熔化塑料。"

据报道，这种方法可以将高达85%的原始材料转化为有用的材料。据估计，大约300个半升的水瓶可以用来生产制造一加仑汽油所需的材料。

该团队已经为其技术和催化剂申请了临时专利，但要实现大规模应用，还需要深入研究。研究人员计划进一步探索可以通过这种方法处理的塑料类型以及可以生产的产品。如今，每年产生数百万吨塑料垃圾，对人类的生存环境构成威胁。据国外媒体报道，特拉华大学塑料创新中心(CPI)的研究人员开发了一种新的工艺，可以直接转化一次性塑料废物(如塑料袋、酸奶容器、塑料瓶和瓶盖、包装等。)转化为可用于制造喷气燃料、柴油和润滑剂的分子。

(来源:特拉华大学)

这个过程的基本概念是通过加热使塑料中的化学键断裂，还原成成分。重点是通过新型催化剂和独特工艺，快速分解难以回收的塑料，即聚烯烃。聚烯烃占目前使用的塑料的60-70%。

与其他技术相比，UD开发的热解过程只需要不到50%的能源，并且不会增加大气中二氧化碳的排放，因此更节能，更具成本效益。以前的大多数研究都集中在需要752-1472华氏度温度的过程上。该团队表示，他们的技术可以在437华氏度下完成这项工作，从而产生“几乎可以立即在汽车、卡车或飞机上使用的燃料和润滑剂”。

重要的是，这种方法可以处理多种塑料，甚至可以将它们混合在一起。

创造可用的分子

研究小组通过一种叫做加氢裂化的化学过程将塑料固体分解成更小的碳分子，然后在两端添加氢分子，以稳定材料的使用。

催化裂化并不新鲜。多年来，炼油厂一直用这种方法将重质原油转化为汽油。值得一提的是，该团队的方法不仅可以d……合成塑料，但也将物质转化为分支分子，以便它们可以更直接地转化为最终产品。“这使得它们成为现成的分子，可用于高价值的润滑剂或燃料应用，”研究人员说。

这种方法的独特之处在于它的催化剂。这是沸石(一种主要由铝和硅组成的矿物)和金属氧化物(包括铂和钨)的组合。"这两种催化剂单独使用效果不佳，但结合使用时，它们可以完全熔化塑料。"

据报道，这种方法可以将高达85%的原始材料转化为有用的材料。据估计，大约300个半升的水瓶可以用来生产制造一加仑汽油所需的材料。

该团队已经为其技术和催化剂申请了临时专利，但要实现大规模应用，还需要深入研究。研究人员计划进一步探索可以通过这种方法处理的塑料类型以及可以生产的产品。

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