CBIS2021 | 逸飞激光金朝昊：TWh时代加速到来 锂电装备升级“谋变”

12月14-15日，第六届动力电池应用国际峰会(CBIS2021)在江西赣州召开。来自国内整车、动力电池、材料设备等产业链头部企业和行业组织代表，以及部分国外在华产业链企业齐聚于此，就产业链交付、供应链安全保障、双碳目标与全球市场新格局、材料技术突破与产业应用等新发展格局下的产业链核心问题进行深入交流和探讨。

图为武汉一飞激光有限公司市场总监金超豪发表演讲。

在12月15日举行的“技术、安全与科技”主题论坛上，武汉一飞激光有限公司市场总监金超豪发表了题为“TWh时代锂离子智能制造装备升级路径与实践”的主题演讲。

金超豪表示，在碳中和的大背景下，锂电池的TWh时代正在加速到来，包括新能源汽车、动力电池、储能、互联网消费电子等行业都在加速发展，这是市场需求、技术和政策共同推动的。其中，市场驱动方面，个人客户端需求快速增长，新能源汽车接受度大幅提升；技术方面，多种新技术逐步落地，技术迭代周期缩短；政策方面，新能源已经成为国家战略选择，相关扶持政策频出。

金朝浩还进一步发展了技术驱动。按照他的说法，这个阶段的技术驱动就是整个产业链的技术迭代。以新能源汽车为例，不仅是电池技术的创新，还有各种极板、电极等的技术创新。，这是整个链条过程的不断升级。“从正负极材料、隔膜、导电剂、箔片、电解液等设备和工艺，我们都会不断更新迭代。技术将推动我们的市场向前发展，并呈现出百花齐放的状态，这一切都是为了实现整个锂电池更高的安全性、更低的成本、更方便的应用、更容易的规模化和更大的容量。”金超豪说。

据金超豪分析，动力电池产业链的总体目标仍然是增加产能、加强品质、降低成本。一飞激光16年来一直专注于创新激光应用和智能装备方向。金超豪表示，通过对整个制造过程的深入了解，锂电池制造领域存在六大难点和痛点:一是如何保证极高的质量一致性？二、如何处理复杂的工艺路线？第三，如何满足客户增加产能的需求？四、如何快速响应生产的需求？五、如何智能处理大量生产数据？第六，如何处理大量设备之间的有效协作？

进入TWh时代后，大规模制造成为主要特征。但是，大规模制造带来的问题是如何保证一致性。据金超豪介绍，一飞的经验是需要全方位控制关键工序，对制作工艺提出了更高的要求。比如一些关键过程需要控制和管理，从执行机制到运动机制，再到过程监控和结果检测。同时需要精益制造流程，然后对一些检测技术进行升级应用，尤其是核心技术不断升级，升级后应用到流程中。

“一飞激光在激光创新和应用领域取得了巨大的成就。我们会根据产品的不同需求对激光束进行整形，还会开发一套自适应的激光焊接系统。我们通过光束整形实现焊接面积和焊接深度的有效平衡，通过自适应激光焊接系统解决来料偏差或不一致问题，通过自动技术集成和机器学习实现全自动自适应模式。当然，会使用一些视觉检测技术来确保质量稳定可靠。”金超豪说。

针对复杂的工艺路线，金超豪认为，做好单机、全线甚至全厂规划，前期需要做大量的模拟验证工作。

在提升产能需求方面，主要从持续升级优化设备节拍匹配产能、充分关注CPK流程产能数据、持续提高适应的稳定性和可靠性、持续优化缩短MTBF平均无故障时间等方面进行优化。，从而提高运力的着陆和爬升效率。

面对TWh时代对电池产能的需求，金超豪表示，一飞激光希望通过专业化、专业化、携手共进，构建产业链供应和协同发展生态。在专业分工上，一飞的定位是专注激光+制造，智能装备，做精做强。目前，它还专注于中段的电池组件、模块和包板。“一飞激光一直专注于这一块，所以一飞激光也是国家支持的专门做新巨头的企业，是湖北省唯一的激光设备企业。”

此外，金超豪还指出，整个制造工艺和技术需要在设备升级中从安全、质量、效率、稳定、优化等方面不断细化。

“我们希望在行业内倡导产业协同，构建TWh时代的宏伟规划。”金超豪说虽然一飞激光只是一个mi……le级企业，它希望以供应链优化为核心，实现企业间R&D、管理和服务体系的传承和对接，最终实现产业链立体关联的发展格局。

基于这一思路，一飞激光提出了六维发展战略，通过政府的引导支持和金融机构的协助，不断整合发展激光产业链、智能装备自动化产业链和终端应用产业链。

会上，金超豪还分享了对TWh时代一飞激光设备升级和交付的一些思考。在提高交付效率方面，希望通过协同和同步设计，节省人力成本和时间成本，提高电池厂的生产效率。同时，为了满足规模化生产制造的需要，一飞激光还在推进系列化、模块化的产品设计，从而提高交付效率。

金超豪透露，基于上述发展思路和产品布局，一飞激光正在加快设备布局。目前公司华中智能制造基地一期已经完工，交付能力也将大幅提升。12月14-15日，第六届动力电池应用国际峰会(CBIS2021)在江西赣州召开。来自国内整车、动力电池、材料设备等产业链头部企业和行业组织代表，以及部分国外在华产业链企业齐聚于此，就产业链交付、供应链安全保障、双碳目标与全球市场新格局、材料技术突破与产业应用等新发展格局下的产业链核心问题进行深入交流和探讨。

图为武汉一飞激光有限公司市场总监金超豪发表演讲。

在12月15日举行的“技术、安全与科技”主题论坛上，武汉一飞激光有限公司市场总监金超豪发表了题为“TWh时代锂离子智能制造装备升级路径与实践”的主题演讲。

金超豪表示，在碳中和的大背景下，锂电池的TWh时代正在加速到来，包括新能源汽车、动力电池、储能、互联网消费电子等行业都在加速发展，这是市场需求、技术和政策共同推动的。其中，市场驱动方面，个人客户端需求快速增长，新能源汽车接受度大幅提升；技术方面，多种新技术逐步落地，技术迭代周期缩短；政策方面，新能源已经成为国家战略选择，相关扶持政策频出。

金朝浩还进一步发展了技术驱动。按照他的说法，这个阶段的技术驱动就是整个产业链的技术迭代。以新能源汽车为例，不仅是电池技术的创新，还有各种极板、电极等的技术创新。，这是整个链条过程的不断升级。“从正负极材料、隔膜、导电剂、箔片、电解液等设备和工艺，我们都会不断更新迭代。技术将推动我们的市场向前发展，并呈现出百花齐放的状态，这一切都是为了实现整个锂电池更高的安全性、更低的成本、更方便的应用、更容易的规模化和更大的容量。”金超豪说。

据金超豪分析，动力电池产业链的总体目标仍然是增加产能、加强品质、降低成本。一飞激光16年来一直专注于创新激光应用和智能装备方向。金超豪表示，通过对整个制造过程的深入了解，锂电池制造领域存在六大难点和痛点:一是如何保证极高的质量一致性？二、如何处理复杂的工艺路线？第三，如何满足客户增加产能的需求？四、如何快速响应生产的需求？五、如何智能处理大量生产数据？第六，如何处理大量设备之间的有效协作？

进入TWh时代后，大规模制造成为主要特征。但是，大规模制造带来的问题是如何保证一致性。据金超豪介绍，一飞的经验是需要全方位控制关键工序，对制作工艺提出了更高的要求。比如一些关键过程需要控制和管理，从执行机制到运动机制，再到过程监控和结果检测。同时需要精益制造流程，然后对一些检测技术进行升级应用，尤其是核心技术不断升级，升级后应用到流程中。

“一飞激光在激光创新和应用领域取得了巨大的成就。我们会根据产品的不同需求对激光束进行整形，还会开发一套自适应的激光焊接系统。我们通过光束整形实现焊接面积和焊接深度的有效平衡，通过自适应激光焊接系统解决来料偏差或不一致问题，通过自动技术集成和机器学习实现全自动自适应模式。当然，会使用一些视觉检测技术来确保质量稳定可靠。”金超豪说。

针对复杂的工艺路线，金超豪认为，做好单机、全线甚至全厂规划，前期需要做大量的模拟验证工作。

在提升产能需求方面，主要从持续升级优化设备节拍匹配产能、充分关注CPK流程产能数据、持续提高适应的稳定性和可靠性、持续优化缩短MTBF平均无故障时间等方面进行优化。，从而提高运力的着陆和爬升效率。

面对TWh时代对电池产能的需求，金超豪表示，一飞激光希望通过专业化、专业化、携手共进，构建产业链供应和协同发展生态。在专业分工上，一飞的定位是专注激光+制造，智能装备，做精做强。目前，它还专注于中段的电池组件、模块和包板。“一飞激光一直专注于这一块，所以一飞激光也是国家支持的专门做新巨头的企业，是湖北省唯一的激光设备企业。”

此外，金超豪还指出，整个制造工艺和技术需要在设备升级中从安全、质量、效率、稳定、优化等方面不断细化。

“我们希望在行业内倡导产业协同，构建TWh时代的宏伟规划。”金超豪说虽然一飞激光只是一个mi……le级企业，它希望以供应链优化为核心，实现企业间R&D、管理和服务体系的传承和对接，最终实现产业链立体关联的发展格局。

基于这一思路，一飞激光提出了六维发展战略，通过政府的引导支持和金融机构的协助，不断整合发展激光产业链、智能装备自动化产业链和终端应用产业链。

会上，金超豪还分享了对TWh时代一飞激光设备升级和交付的一些思考。在提高交付效率方面，希望通过协同和同步设计，节省人力成本和时间成本，提高电池厂的生产效率。同时，为了满足规模化生产制造的需要，一飞激光还在推进系列化、模块化的产品设计，从而提高交付效率。

金超豪透露，基于上述发展思路和产品布局，一飞激光正在加快设备布局。目前公司华中智能制造基地一期已经完工，交付能力也将大幅提升。

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