生产网络转型 宝马沈阳里达工厂开业

凭借BMW iFACTORY的生产战略，宝马集团不断推动全球工厂的转型升级。6月23日，宝马集团中国沈阳第三整车工厂正式开业，该工厂沿袭了宝马iFACTORY的“精益、绿色、数字化”标准，标志着宝马iFACTORY生产战略持续落地的又一里程碑。

宝马iFACTORY是宝马集团对未来汽车生产的总体规划，决定了集团工厂和生产技术的未来方向，为电动时代的生产网络转型提供了全球解决方案。宝马iFACTORY在灵活性、效率、可持续性和数字化方面树立了新的标准，重新定义了汽车生产的未来，进一步加强了宝马在汽车制造领域的创新和领导地位。宝马iFACTORY将用于宝马集团在全球的所有工厂，包括位于沈阳的三个整车工厂和一个动力总成工厂。

BMW iFACTORY的重要目标之一就是更好地利用生产过程中的实时数据，密切掌握宝马集团的全球生产情况，实现快速反应。这不仅可以增加产量，优化市场计划，还可以加强供应链和库存的管理。宝马iFACTORY主要关注三个方面:精益、绿色、数字化。精益，即高效、精准、高柔性；绿色是指可持续性、资源高效利用和循环经济模式；数字化意味着在生产中使用数据科学、人工智能和虚拟化技术。

到2023年，宝马集团将在中国提供约13款纯电动汽车。同时，利达工厂也将为2025年全球亮相的宝马“新一代”系列先锋车型做好充分准备。

致力于为消费者打造“最绿色”电动汽车的宝马集团，计划到2030年，自行车的碳排放量比2019年减少80%。宝马iFACTORY强调生产的可持续性，即节约资源，降低能耗，采用先进技术，倡导循环经济模式。将于2025年投产的匈牙利德布勒森工厂，其可持续理念的关键体现之一就是完全不使用化石燃料，在生产过程中实现二氧化碳零排放。利达工厂也将延续绿色可持续发展的理念，例如，其资源回收措施每年可节约14立方米的水。

虚拟化技术在宝马工厂中发挥着重要作用。瑞达工厂是宝马集团第一家从设计之初就完全在虚拟空间进行规划和模拟的工厂，包括工厂布局、建筑设计、生产线规划和设备测试，全部实现了虚拟化。虚拟世界与现实世界的融合不仅缩短了规划时间，还实现了远程维护和实时协作。宝马iFACTORY体验之旅游戏于6月22日正式上线。借助Epic Games虚幻引擎打造的开放世界，立达工厂真实模拟的内部环境，无需下载安装的“云游戏”体验，让您触手可及地体验BMW的“工业元宇宙”和面向未来的BMW iFACTORY生产战略。

此外，宝马还在生产中广泛使用人工智能(AI)技术，以确保每一辆下线的宝马汽车都拥有卓越的品质。例如，在沈阳的动力总成工厂，当地团队自主研发的AI视觉检测系统被应用于气缸盖的质量检测。该系统可以识别零件表面的微小缺陷，准确率达到99.7%。目前，沈阳生产基地已应用约100项AI技术。

华晨宝马首款纯电动中型跑车——全新宝马i3在这里成功投产。随着利达工厂的亮相，宝马集团也将加速其生产网络向“电动化、数字化、可持续化”转型，为中国汽车的产业升级做出积极贡献。(编译/汽车之家张)凭借BMW iFACTORY的生产战略，宝马集团不断推动全球工厂的转型升级。6月23日，宝马集团中国沈阳第三整车工厂正式开业，该工厂沿袭了宝马iFACTORY的“精益、绿色、数字化”标准，标志着宝马iFACTORY生产战略持续落地的又一里程碑。

宝马iFACTORY是宝马集团对未来汽车生产的总体规划，决定了集团工厂和生产技术的未来方向，为电动时代的生产网络转型提供了全球解决方案。宝马iFACTORY在灵活性、效率、可持续性和数字化方面树立了新的标准，重新定义了汽车生产的未来，进一步加强了宝马在汽车制造领域的创新和领导地位。宝马iFACTORY将用于宝马集团在全球的所有工厂，包括位于沈阳的三个整车工厂和一个动力总成工厂。

BMW iFACTORY的重要目标之一就是更好地利用生产过程中的实时数据，密切掌握宝马集团的全球生产情况，实现快速反应。这不仅可以增加产量，优化市场计划，还可以加强供应链和库存的管理。宝马iFACTORY主要关注三个方面:精益、绿色、数字化。精益，即高效、精准、高柔性；绿色是指可持续性、资源高效利用和循环经济模式；数字化意味着在生产中使用数据科学、人工智能和虚拟化技术。

到2023年，宝马集团将在中国提供约13款纯电动汽车。同时，利达工厂也将为2025年全球亮相的宝马“新一代”系列先锋车型做好充分准备。

致力于为消费者打造“最绿色”电动汽车的宝马集团，计划到2030年，自行车的碳排放量比2019年减少80%。宝马iFACTORY强调生产的可持续性，即节约资源，降低能耗，采用先进技术，倡导循环经济模式。将于2025年投产的匈牙利德布勒森工厂，其可持续理念的关键体现之一就是完全不使用化石燃料，在生产过程中实现二氧化碳零排放。利达工厂也将延续绿色可持续发展的理念，例如，其资源回收措施每年可节约14立方米的水。

虚拟化技术在宝马工厂中发挥着重要作用。瑞达工厂是宝马集团第一家从设计之初就完全在虚拟空间进行规划和模拟的工厂，包括工厂布局、建筑设计、生产线规划和设备测试，全部实现了虚拟化。虚拟世界与现实世界的融合不仅缩短了规划时间，还实现了远程维护和实时协作。宝马iFACTORY体验之旅游戏于6月22日正式上线。借助Epic Games虚幻引擎打造的开放世界，立达工厂真实模拟的内部环境，无需下载安装的“云游戏”体验，让您触手可及地体验BMW的“工业元宇宙”和面向未来的BMW iFACTORY生产战略。

此外，宝马还在生产中广泛使用人工智能(AI)技术，以确保每一辆下线的宝马汽车都拥有卓越的品质。例如，在沈阳的动力总成工厂，当地团队自主研发的AI视觉检测系统被应用于气缸盖的质量检测。该系统可以识别零件表面的微小缺陷，准确率达到99.7%。目前，沈阳生产基地已应用约100项AI技术。

华晨宝马首款纯电动中型跑车——全新宝马i3在这里成功投产。随着利达工厂的亮相，宝马集团也将加速其生产网络向“电动化、数字化、可持续化”转型，为中国汽车的产业升级做出积极贡献。(编译/汽车之家张)据

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