这两年,自主品牌在加速向上。在这个过程中,产品和技术的“硬实力”支撑被视为重中之重。
近日,盖世汽车有幸参加了SAIC 9AT变速器SOP下线仪式,并在下线仪式后采访了上海汽车变速器有限公司总经理陶海龙。在这次采访中,陶海龙多次表示,产品力的背后是品牌力,品牌力只能往上走。
在他看来,汽车的产品力是由很多优秀的零部件总成组成的,而变速器作为整车非常重要的一部分,是整车产品力的重要元素,所以其产品力的提升对于国产自主品牌的往上走也是非常重要的。

SAIC传动总经理陶海龙接受盖世汽车采访;图片来源:SAIC传输
业界普遍认为,9at是全球最先进的多挡AT产品,能够兼顾动力和燃油经济性,为整车提供强劲、安全、平顺、舒适的行驶体验。目前9AT主要用于豪华车市场。
陶海龙在采访中也高度肯定了9AT。他指出9AT有很大的优势。一方面具有很大的传递扭矩;另一方面效率高,乘坐舒适性好;更重要的是,由于传递扭矩大,所以具有非常广泛的应用空间。
但是9AT虽然有很多优点,但是难度比较大。陶海龙说:“AT的难度主要体现在制造工艺上,即在制造过程中面临很大的挑战,其中最主要的挑战就是行星系统。”
其实正因如此,近年来自主品牌虽然在技术研发上持续发力,不断提升产品性能和品质,但在9AT这一高端变速器领域却收效甚微。
当然,有些企业取得了突出的进步。此前,自主企业已经在9AT垂直传动领域有所突破,而正如文章开头所说,SAIC传动也于近日宣布旗下9AT传动正式下线SOP。据悉,作为新一代高扭矩自动变速器,SAIC变速器9AT创下了自主横向自动变速器的最高档位水平。

SAIC传动9AT正式与SOP下线;图片来源:SAIC传输
显然,这需要很深的功力。据陶海龙介绍,SAIC变速器从2002年开始制造AT变速器的行星系统。“我们有14条生产线,每天70000个行星齿,这是我们的传统优势。”
他补充道:“我们决心引进9AT。首先考虑的不是来自ZF的技术能否传承,而是我们能否消化制造过程带来的挑战。我们必须在这方面有技术优势或者技术优势。”
据了解,SAIC变速器的9AT速比跨度大,动力性和经济性表现优异。4自由度行星齿轮布置,传动效率更高,档位更多,速比级差更小,液压传动灵活,运行体验更平顺舒适。高度集成的模块化设计使它更小更轻。此外,该产品还具有NVH好、运行稳定、可靠性高的特点。
陶海龙表示,SAIC变速器9at的推出填补了国内企业在高端AT领域的技术空白,为中国汽车品牌的高端转型提供了强有力的技术和产品支持。

上汽变速器9AT;图片来源:SAIC传输
当然,SAIC变速器9AT不仅仅是在为国内自主品牌赋能。目前,围绕9AT产品,SAIC变速器已经与国内多家整车企业进行了合作交流,已经建立并启动了江铃福特、SAIC大通、一汽红旗旗下八款车型9AT产品的量产开发,还有很多潜在客户和即将建立的项目。
陶海龙指出,在商用车领域,其9AT产品将更多应用于高端商用车,在乘用车领域,也将应用于更多高端大排量汽车。“9AT变速器还有很大的应用空间。以后大家会看到越来越多搭载我们9AT产品的车型跑起来。”
毫无疑问,作为SAIC变速器的战略转型产品,9AT产品进一步完善了其产品谱,提升了其在高端自动变速器领域的核心竞争力。对于现在正处于从传统领域向电气领域过渡过程中的SAIC传动来说,9AT可能具有更深远的意义。
“我们将9AT技术引入消化吸收,掌握了这项技术后,也希望将这些技术延伸到新能源产品上。我们正在做这方面的研究,这是我们非常重要的战略方向。”陶海龙如此说道。
那么,在推出9AT产品的背后,SAIC传动有着怎样的思考?为此做了怎样的实质性布局?后续公司的整体产品和战略规划是怎样的?在这次采访中,陶海龙给出了详细的回答。
以下为采访实录:
盖世汽车:在现有的产品矩阵下,SAIC变速器为什么要做9AT?背后有什么考虑?
陶海龙:以前SAIC变速器有CVT和DCT产品,没有AT产品。9AT是SAIC传动战略转型的产物。9AT产品的量产进一步完善了公司的产品谱,提升了公司在高端自动变速器领域的核心竞争力。
众所周知,CVT和DCT各有各的产品特点、应用场景和应用领域,各有各的优势和局限性。比如CVT传动效率受到一定限制,DCT效率高,但在平顺性上面临明显挑战。
AT不同于CVT和DCT,也有明显的产品特性。其中9AT优势很大。一方面具有很大的传递扭矩;另一方面效率高,乘坐舒适性好;更重要的是,由于传递扭矩大,所以具有非常广泛的应用空间。
但是AT有AT的难处,主要体现在制造工艺上,就是在制造工艺上面临很大的挑战,最主要的挑战就是行星系统。自2002年以来,SAIC变速器公司一直在制造自动变速器行星系统。我们有14条生产线,一天70000个行星齿,这是我们的传统优势。
也正是基于这样的背景,我们要推出9AT。我们决心引进9AT。首先考虑的不是来自ZF的技术能否传承,而是我们能否消化制造过程带来的挑战。这方面我们应该有技术优势或者技术优势。
其实之前很多公司都尝试过做AT,有的花了十几年时间,投入了巨大的人力物力精力。然而,由于难度很大,世界上只有ZF和爱信还在高速运转。现在通过引入ZF 9AT的路线,结合自身优势,SAIC传动成为第三家。
盖世汽车:9AT上市后,SAIC变速器的自动变速器产品阵列包括CVT、DCT和AT。您认为这几类变速器在国内市场的发展前景如何?
陶海龙:我觉得CVT和DCT产品出来是因为没有AT或者AT太难了。业内大家的认知都很清楚。AT肯定是最好的,但是面临两个问题,一是没有市场资源,二是价格高。所以如果AT产品出来,而且成本有竞争力,那么AT肯定是首选。
盖世汽车:从国内变速器行业来看,SAIC变速器推出9AT的意义是什么?
陶海龙:国产汽车品牌要上去。品牌力的背后是产品力,可以往上走。产品力是由许多优秀的零部件组合而成的。变速箱作为整车非常重要的部件,是构成整车产品力的重要元素。其产品力的提升自然对国产自主品牌往上走非常重要。
SAIC变速器9AT的推出,填补了国内企业在高端AT领域的技术空缺,为中国汽车品牌的高端转型提供了强有力的技术和产品支持。
盖世汽车:SAIC变速器9AT有哪些主要亮点?
陶海龙:首先这个产品可靠性好,传递扭矩大,这是最大的特点。其次,乘坐舒适性好,产品鲁棒性好,传动效率高,性能好。总之,整车对变速箱的起步性能、换挡性能、舒适性、NVH等核心诉求都能得到满足,性能优异。
不仅如此,CVT和DCT以前标定周期长,标定挑战大。但由于其设计结构的特点,9AT被顺利标定。有些车标了两三周后,性能和成熟度已经很高了。当然,以后我们还会继续打磨。
现在我们为客户开发的几款产品都需要SOP,我们的试驾表现和整车性能评价都超乎想象。
盖世汽车:据了解,SAIC变速器成立了专门的标定部门。能不能在这方面给我们详细介绍一下?
陶海龙:我们在2006年成立了控制器的软硬件团队。从软件团队的角度来说,我们有能力开发和校准底层软件和应用软件,团队能力非常强大和稳定。
加斯帕尔:说到软件,你怎么看待软件的重要性?
陶海龙:可以说没有软件就没有想象的空间。SAIC输电后,所有产品都会触电,但如果一谈到电就没有软件,那就是很大的制约,所以开发软件是我们不可动摇的方向。
盖世汽车:在软件方面,SAIC传动做了哪些具体工作?有什么优势?
陶海龙:首先,无论CVT、DCT还是AT,所有变速箱都是我们团队标定的。其次,我们开发了小控制器,比如停车控制器、电机控制器软件,都是我们团队完成的;另外,到目前为止,我们三合一电传动系统的控制器已经供货近3万台,这个控制器从硬件到软件(包括底层和应用层软件)都是我们自己做的。
就9AT而言,可以实现整车对9AT变速箱的自动变速箱、控制器、软件的需求。目前,在9AT引入中国的过程中,控制器仍然是ZF原装,我们正在用应用软件做相应的校准工作。最初几辆车的校准是由我们和ZF团队一起完成的。当然,现在我们不同的客户有不同的诉求,有些客户希望控制器国产化,所以我们也在推进控制器的国产化,但是因为变速箱软件对自动变速箱的可靠性和稳定性影响很大,所以要以非常谨慎的态度一步一步来。
盖世汽车:根据之前的资料,SAIC传动已经建立并启动了多个项目,还有很多潜在客户和即将建立的项目。目前进展如何?
陶海龙:现在,我们有八种型号正在量产和研发过程中。以后,你会看到越来越多的车型使用我们的9AT产品。
盖世汽车:在项目不断取得进展的同时,SAIC 9AT变速器的产能规划和建设进度如何?
陶海龙:9AT工厂总规划产能15万~ 18万台。目前正在逐步推进9AT产能的爬坡。
盖世汽车:在9AT的基础上,面对电气化等行业趋势,SAIC变速器的后续产品或战略规划是什么?
陶海龙:可以肯定的是,9AT变速器还有非常大的应用空间。在商用车领域,电气化的速度并没有大家想象的那么快,9AT产品更多的应用在高端商用车上。在乘用车领域,9AT也有一定的市场,会更多的应用在高端和大排量汽车上。
当然,汽车电动化的发展非常快,SAIC变速器目前正处于从传统领域向电动化领域转型的过程中。事实上,在我们将9AT技术引入消化吸收,掌握了这项技术之后,我们也希望将这些技术延伸到新能源产品上。我们正在做这方面的研究,这是我们非常重要的战略方向。
综合来看,在传统领域,我们有CVT、DCT、AT,可以实现180 Nm到500 Nm自动变速全覆盖,产品性能非常优秀。在混动领域,我们有单挡、两挡、三挡的产品,还有双电机的增程式产品,明年都将投产,这将是我们混动产品的爆发年。在纯电动领域,我们已经形成了50万台的产能,预计明年将形成30万台的产能,总产能80万台。
盖世汽车:SAIC传动在新能源汽车产品领域的主要优势是什么?
陶海龙:对于新能源汽车来说,齿轮轴NVH的性能是一个很大的挑战,我们要打造这方面的核心竞争力。
因为我们是传统的齿轮轴加工企业,我们有非常先进的技术和设备,从锻造到热处理,所有技术都掌握在自己手里,各种热处理工艺都有,在再制造和加工领域有几十年的积累。所以在新能源产品高速发展之后,我们在产品研发、工艺实现、产品认证等方面都表现出了非常强的竞争力。
事实上,由于我们在这方面的优势,我们获得了许多市场机会。这是我们转型的重要基础之一。未来结合我们的电控系统,还会在三合一驱动系统上形成优势资源。这两年,自主品牌在加速向上。在这个过程中,产品和技术的“硬实力”支撑被视为重中之重。
近日,盖世汽车有幸参加了SAIC 9AT变速器SOP下线仪式,并在下线仪式后采访了上海汽车变速器有限公司总经理陶海龙。在这次采访中,陶海龙一再表示,品牌的力量就是……产品力和品牌力只能上升。
在他看来,汽车的产品力是由很多优秀的零部件总成组成的,而变速器作为整车非常重要的一部分,是整车产品力的重要元素,所以其产品力的提升对于国产自主品牌的往上走也是非常重要的。

SAIC传动总经理陶海龙接受盖世汽车采访;图片来源:SAIC传输
业界普遍认为,9at是全球最先进的多挡AT产品,能够兼顾动力和燃油经济性,为整车提供强劲、安全、平顺、舒适的行驶体验。目前9AT主要用于豪华车市场。
陶海龙在采访中也高度肯定了9AT。他指出9AT有很大的优势。一方面具有很大的传递扭矩;另一方面效率高,乘坐舒适性好;更重要的是,由于传递扭矩大,所以具有非常广泛的应用空间。
但是9AT虽然有很多优点,但是难度比较大。陶海龙说:“AT的难度主要体现在制造工艺上,即在制造过程中面临很大的挑战,其中最主要的挑战就是行星系统。”
其实正因如此,近年来自主品牌虽然在技术研发上持续发力,不断提升产品性能和品质,但在9AT这一高端变速器领域却收效甚微。
当然,有些企业取得了突出的进步。此前,自主企业已经在9AT垂直传动领域有所突破,而正如文章开头所说,SAIC传动也于近日宣布旗下9AT传动正式下线SOP。据悉,作为新一代高扭矩自动变速器,SAIC变速器9AT创下了自主横向自动变速器的最高档位水平。

SAIC传动9AT正式与SOP下线;图片来源:SAIC传输
显然,这需要很深的功力。据陶海龙介绍,SAIC变速器从2002年开始制造AT变速器的行星系统。“我们有14条生产线,每天70000个行星齿,这是我们的传统优势。”
他补充道:“我们决心引进9AT。首先考虑的不是来自ZF的技术能否传承,而是我们能否消化制造过程带来的挑战。我们必须在这方面有技术优势或者技术优势。”
据了解,SAIC变速器的9AT速比跨度大,动力性和经济性表现优异。4自由度行星齿轮布置,传动效率更高,档位更多,速比级差更小,液压传动灵活,运行体验更平顺舒适。高度集成的模块化设计使它更小更轻。此外,该产品还具有NVH好、运行稳定、可靠性高的特点。
陶海龙表示,SAIC变速器9at的推出填补了国内企业在高端AT领域的技术空白,为中国汽车品牌的高端转型提供了强有力的技术和产品支持。

上汽变速器9AT;图片来源:SAIC传输
当然,SAIC变速器9AT不仅仅是在为国内自主品牌赋能。目前,围绕9AT产品,SAIC变速器已经与国内多家整车企业进行了合作交流,已经建立并启动了江铃福特、SAIC大通、一汽红旗旗下八款车型9AT产品的量产开发,还有很多潜在客户和即将建立的项目。
陶海龙指出,在商用车领域,其9AT产品将更多应用于高端商用车,在乘用车领域,也将应用于更多高端大排量汽车。“9AT变速器还有很大的应用空间。以后大家会看到越来越多搭载我们9AT产品的车型跑起来。”
毫无疑问,作为SAIC变速器的战略转型产品,9AT产品进一步完善了其产品谱,提升了其在高端自动变速器领域的核心竞争力。对于现在正处于从传统领域向电气领域过渡过程中的SAIC传动来说,9AT可能具有更深远的意义。
“我们将9AT技术引入消化吸收,掌握了这项技术后,也希望将这些技术延伸到新能源产品上。我们正在做这方面的研究,这是我们非常重要的战略方向。”陶海龙如此说道。
那么,在推出9AT产品的背后,SAIC传动有着怎样的思考?为此做了怎样的实质性布局?后续公司的整体产品和战略规划是怎样的?在这次采访中,陶海龙给出了详细的回答。
以下为采访实录:
盖世汽车:在现有的产品矩阵下,SAIC变速器为什么要做9AT?背后有什么考虑?
陶海龙:以前SAIC变速器有CVT和DCT产品,没有AT产品。9AT是SAIC传动战略转型的产物。9AT产品的量产进一步完善了公司的产品谱,提升了公司在高端自动变速器领域的核心竞争力。
众所周知,CVT和DCT各有各的产品特点、应用场景和应用领域,各有各的优势和局限性。比如CVT传动效率受到一定限制,DCT效率高,但在平顺性上面临明显挑战。
AT不同于CVT和DCT,也有明显的产品特性。其中9AT优势很大。一方面具有很大的传递扭矩;另一方面效率高,乘坐舒适性好;更重要的是,由于传递扭矩大,所以具有非常广泛的应用空间。
但是AT有AT的难处,主要体现在制造工艺上,就是在制造工艺上面临很大的挑战,最主要的挑战就是行星系统。自2002年以来,SAIC变速器公司一直在制造自动变速器行星系统。我们有14条生产线,一天70000个行星齿,这是我们的传统优势。
也正是基于这样的背景,我们要推出9AT。我们决心引进9AT。首先考虑的不是来自ZF的技术能否传承,而是我们能否消化制造过程带来的挑战。这方面我们应该有技术优势或者技术优势。
其实之前很多公司都尝试过做AT,有的花了十几年时间,投入了巨大的人力物力精力。然而,由于难度很大,世界上只有ZF和爱信还在高速运转。现在通过引入ZF 9AT的路线,结合自身优势,SAIC传动成为第三家。
盖世汽车:9AT上市后,SAIC变速器的自动变速器产品阵列包括CVT、DCT和AT。您认为这几类变速器在国内市场的发展前景如何?
陶海龙:我觉得CVT和DCT产品出来是因为没有AT或者AT太难了。业内大家的认知都很清楚。AT肯定是最好的,但是面临两个问题,一是没有市场资源,二是价格高。所以如果AT产品出来,而且成本有竞争力,那么AT肯定是首选。
盖世汽车:从国内变速器行业来看,SAIC变速器推出9AT的意义是什么?
陶海龙:国产汽车品牌要上去。品牌力的背后是产品力,可以往上走。产品力是由许多优秀的零部件组合而成的。变速箱作为整车非常重要的部件,是构成整车产品力的重要元素。其产品力的提升自然对国产自主品牌往上走非常重要。
SAIC变速器9AT的推出,填补了国内企业在高端AT领域的技术空缺,为中国汽车品牌的高端转型提供了强有力的技术和产品支持。
盖世汽车:SAIC变速器9AT有哪些主要亮点?
陶海龙:首先这个产品可靠性好,传递扭矩大,这是最大的特点。其次,乘坐舒适性好,产品鲁棒性好,传动效率高,性能好。总之,整车对变速箱的起步性能、换挡性能、舒适性、NVH等核心诉求都能得到满足,性能优异。
不仅如此,CVT和DCT以前标定周期长,标定挑战大。但由于其设计结构的特点,9AT被顺利标定。有些车标了两三周后,性能和成熟度已经很高了。当然,以后我们还会继续打磨。
现在我们为客户开发的几款产品都需要SOP,我们的试驾表现和整车性能评价都超乎想象。
盖世汽车:据了解,SAIC变速器成立了专门的标定部门。能不能在这方面给我们详细介绍一下?
陶海龙:我们在2006年成立了控制器的软硬件团队。从软件团队的角度来说,我们有能力开发和校准底层软件和应用软件,团队能力非常强大和稳定。
加斯帕尔:说到软件,你怎么看待软件的重要性?
陶海龙:可以说没有软件就没有想象的空间。SAIC输电后,所有产品都会触电,但如果一谈到电就没有软件,那就是很大的制约,所以开发软件是我们不可动摇的方向。
盖世汽车:在软件方面,SAIC传动做了哪些具体工作?有什么优势?
陶海龙:首先,无论CVT、DCT还是AT,所有变速箱都是我们团队标定的。其次,我们开发了小控制器,比如停车控制器、电机控制器软件,都是我们团队完成的;另外,到目前为止,我们三合一电传动系统的控制器已经供货近3万台,这个控制器从硬件到软件(包括底层和应用层软件)都是我们自己做的。
就9AT而言,可以实现整车对9AT变速箱的自动变速箱、控制器、软件的需求。目前,在9AT引入中国的过程中,控制器仍然是ZF原装,我们正在用应用软件做相应的校准工作。最初几辆车的校准是由我们和ZF团队一起完成的。当然,现在我们不同的客户有不同的诉求,有些客户希望控制器国产化,所以我们也在推进控制器的国产化,但是因为变速箱软件对自动变速箱的可靠性和稳定性影响很大,所以要以非常谨慎的态度一步一步来。
盖世汽车:根据之前的资料,SAIC传动已经建立并启动了多个项目,还有很多潜在客户和即将建立的项目。目前进展如何?
陶海龙:现在,我们有八种型号正在量产和研发过程中。以后,你会看到越来越多的车型使用我们的9AT产品。
盖世汽车:在项目不断取得进展的同时,SAIC 9AT变速器的产能规划和建设进度如何?
陶海龙:9AT工厂总规划产能15万~ 18万台。目前正在逐步推进9AT产能的爬坡。
盖世汽车:在9AT的基础上,面对电气化等行业趋势,SAIC变速器的后续产品或战略规划是什么?
陶海龙:可以肯定的是,9AT变速器还有非常大的应用空间。在商用车领域,电气化的速度并没有大家想象的那么快,9AT产品更多的应用在高端商用车上。在乘用车领域,9AT也有一定的市场,会更多的应用在高端和大排量汽车上。
当然,汽车电动化的发展非常快,SAIC变速器目前正处于从传统领域向电动化领域转型的过程中。事实上,在我们将9AT技术引入消化吸收,掌握了这项技术之后,我们也希望将这些技术延伸到新能源产品上。我们正在做这方面的研究,这是我们非常重要的战略方向。
综合来看,在传统领域,我们有CVT、DCT、AT,可以实现180 Nm到500 Nm自动变速全覆盖,产品性能非常优秀。在混动领域,我们有单挡、两挡、三挡的产品,还有双电机的增程式产品,明年都将投产,这将是我们混动产品的爆发年。在纯电动领域,我们已经形成了50万台的产能,预计明年将形成30万台的产能,总产能80万台。
盖世汽车:SAIC传动在新能源汽车产品领域的主要优势是什么?
陶海龙:对于新能源汽车来说,齿轮轴NVH的性能是一个很大的挑战,我们要打造这方面的核心竞争力。
因为我们是传统的齿轮轴加工企业,我们有非常先进的技术和设备,从锻造到热处理,所有技术都掌握在自己手里,各种热处理工艺都有,在再制造和加工领域有几十年的积累。所以在新能源产品高速发展之后,我们在产品研发、工艺实现、产品认证等方面都表现出了非常强的竞争力。
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