广汽传祺荣膺J.D.Power中国新车质量七连冠

8月8日，J.D.Power发布的《2019中国新车质量研究SM报告》显示，国内品牌与国际品牌的差距持续缩小。今年，广汽传祺在主流汽车市场排名第六，比去年上升了三位，再次位居中国品牌第一。自2013年以来，广汽传祺已经连续七年蝉联中国品牌冠军。

作为全球领先的消费者洞察和市场研究机构，J.D.Power在业内获得了广泛的认可和关注；其旗下的中国新车质量研究SM始于2000年，以“客户之声”为基础，测量和分析新车车主在2月至6月拥有期间遇到的质量问题，被视为测试车辆质量的重要“风向标”。

新车质量分数表示为每百辆车的平均问题数量，分数越低，问题越少，质量越好。近三年来，国内品牌与国际品牌的差距持续缩小，国内品牌和国际品牌的平均质量差距仍保持在14 PP100。今年，两者之间的差距已经缩小到9个PP100；广汽传祺在主流汽车市场排名第六，比去年上升了三位，整体PP100从102辆上升到90辆，创造了中国品牌历史上的最佳表现。其中，广汽GA4、GS3、GS4、GS8和GM8分别在中型基础轿车、微型SUV、紧凑型SUV、大型SUV和大型MPV等多个细分市场中位居前列。当前，在消费者升级的背景下，消费者对移动生活有了更高的要求。广汽传祺秉承“质量第一”的初心，打造以“四核”质量为核心的质量闭环和制造文化。实现了从汽车设计、生产流程、销售流通、售后服务等全方位、精细化的控制，形成了一套完整的全生命周期质量控制体系。与此同时，广汽传祺继续加强自身的供应链体系。在全球零部件百强企业中，80%的供应商都在支持广汽传祺，全球零部件前十名供应商都是广汽传驰核心零部件的主要供应商。目前，广汽传祺已经与全球18家顶级供应商建立了战略合作伙伴关系，扩大了其全球供应网络，并不断升级其零部件的质量。

以广汽乘用车宜昌工厂为例，作为广汽传祺智能制造的标杆工厂，宜昌工厂全面贯彻“工业4.0”理念，落实供给侧结构性改革措施，深入贯彻广汽生产模式，聚合世界一流工艺和设备。宜昌工厂实现了生产自动化、信息数字化、智能管理、智能制造生态的有机融合，推动全方位转型创新；建成行业首个“智能制造执行系统”，多个关键工序100%自动化，单线生产节奏52秒，处于行业领先水平。此外，通过两大公认平台、七大领域的严格验证、25类实验项目和600个验证子项目，在设计阶段通过广汽独特的G-TVS质量验证系统消除研发阶段的质量问题，确保向用户输出高质量的产品。

广汽传祺智能制造标杆工厂-宜昌工厂-广汽传驰实现全矩阵均衡发展。在今年的IQS报告中，广汽传祺的主要车型在中型基础轿车、微型SUV、紧凑型SUV、大型SUV和大型MPV等多个子市场处于领先地位；

轿车、SUV和MPV已经在各个领域蓬勃发展。近日，广汽传祺的战略车型全新一代GA6即将上市。它基于广汽G-CPMA跨平台模块化和GAEI空间最大化的人机布局理念，将推动中高端轿车的突破。

全新GA6配备了极其丰富的高科技设备，满足了各种驾驶场景的L2级自动驾驶功能。它嵌入与腾讯深度合作的车联网智能系统，通过个性化的司机专属超级ID连接所有应用程序，享受数百万级别的定制内容。此外，全新传祺GA6配备了超广角生态座舱、双12.3英寸超大机身屏幕、毫秒级AI语音副驾驶、胶原蛋白触觉座椅、哈曼定制高保真音响等先进舒适的设备。

全新GA6的外观设计、内饰效果、空气质量和LED大灯都需要出色的技术和质量控制。广汽传祺凭借其行业领先的智能制造能力，为其车型的质量提供了有力支撑；强大而稳定的供应链体系也为这奠定了坚实的基础。

标签：广汽传祺传祺GA6理念传祺GA4曼

汽车资讯热门资讯