纬湃科技推出采用全面注塑技术的变速箱控制系统 减重45%并具有成本优势

据外媒报道，大陆集团动力总成企业集团魏派科技推出了全球首款采用综合注塑技术的变速器控制系统，展示了其在高科技电子领域的专业知识和创新实力。

与传统的控制单元相比，使用注塑技术的产品重量减轻了约45%，可靠性更高，生产步骤显著减少，成本优势显著。在传统的电子控制单元设计中，电子元件位于外壳内部。在注塑电子控制单元中，通常布置在印刷电路板上的电子元件完全嵌入塑料中。得益于新的高精度注塑工艺和新的耐塑材料，魏派科技首次在全球范围内大规模生产了这种类型的电子控制单元。全面的注塑制造工艺具有许多优点。首先，高科技敏感部件完全封装在塑料中，使其非常稳定，能够承受强烈的振动。其次，注塑部件不仅比传统的封装电子控制单元更轻，而且外观更平坦。目前，威派科技开发的变速器控制单元是市场上最扁平的产品，厚度只有7毫米。然而，目前使用的控制单元的厚度为1.5厘米，这无疑起到了决定性的作用，因为电子控制单元直接嵌入变速箱中。由于安装空间有限，每一毫米都很重要。另一个优点是，与外壳的电子控制单元相比，注塑部件的生产步骤显著减少，从而降低了工艺复杂性，并大大提高了成本效益。2020年春季，德国纽伦堡开始生产新型注塑电子控制单元，一家德国汽车制造商已将其大规模应用于各种类型的后轮驱动和自动变速器。到2021年初，威派科技还将在其位于匈牙利德布勒森的新工厂大规模生产该产品。凭借全球化工厂网络的高度灵活性和广泛的技术专长，魏派科技有能力大规模推出这项最先进的生产技术。布鲁尔表示，“对于威派科技来说，注塑工艺是一项关键的新技术，我们将尽快将其应用于其他电子控制单元。汽车制造商非常感兴趣，新的注塑电子产品已经在开发中，这将是第一个应用于混合动力和电动汽车的产品

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