走进联合电子新能源标杆工厂 了解电驱动的“新”未来

近日，联合汽车电子股份有限公司(以下简称联合电子)首次邀请媒体参观位于江苏太仓的新能源标杆工厂。太仓工厂是联合电子继上海、无锡、xi安、芜湖、柳州之后的第六个生产基地，主要生产新能源汽车电机、桥梁、电源模块等产品。活动中，联合电子介绍了公司和太仓工厂的概况，电驱动业务的发展和未来，并分享了通过人才管理实践促进发展和创新的措施。

加快新产品落地，进一步扩大产能。

联合电子营销和产品管理总监程洁先生介绍了联合电子27年来的发展。他说:联合电子成立于1995年，目前包括发动机管理系统、变速箱控制、先进网络连接和电力驱动四大业务板块。2021年销售额突破266亿元，一直处于行业领先地位。联合电子积极拥抱变革，2020年提出“两化两创(电气化、智能网联、新架构、新软件)”战略，加速转型发展。其中，新能源业务的布局也在不断扩大。目前拥有桥梁、电机、逆变器、热管理系统、车载充配电单元等多种产品，提供从独立产品到整体系统的解决方案，满足客户对新能源业务的需求。

太仓工厂是联合电子新能源产品的主要生产基地。联合电子太仓工厂按照工业4.0的标准设计建造，拥有行业领先的制造能力。一期工程于2018年投产。截至目前，已建成5条电机定转子生产线、3条电桥生产线、1条功率模块生产线，成为博世全球领先的新能源标杆工厂。该厂二期工程于今年7月开工，预计2023年年中完工。届时，太仓工厂的建筑面积将达到5.6万平方米。建成后将新增两条电机生产线、一条桥架生产线和三条功率模块生产线。联合电子最新一代扁线电机和碳化硅功率模块也将在太仓生产。

联合电子太仓工厂厂长浦东兴先生表示:作为联合电子新能源的标杆工厂，太仓工厂拥有价值流数据管理、生产数据管理、能耗管理等数字化先进手段，保证产品质量，提高产品产量。

业务的快速发展为电气传动行业提供了动力

中国汽车工业协会数据显示，2021年中国新能源汽车销售400万辆，同比增长135%，实现快速增长，电驱动系统发展成为推动产业演进的关键。

联合电子致力于不断开发和提高汽车系统的运行效率，为更节能、更经济、更智能、满足用户驾驶乐趣的高低压混合动力系统和电驱动系统提供解决方案。凭借完整的系统仿真、软硬件设计、测试、验证和匹配能力，我们始终致力于开发更高效的电气化产品和系统。同时可以根据客户需求提供独立的产品解决方案或一体化的一体化解决方案，可以帮助主机厂应用于不同车型，提高整车系统的经济性、驾驶乐趣和智能性。

联合电子电气传动业务部总经理布鲁诺·阿伦斯先生表示:联合电子电气传动业务正在高速发展，拥有超过25家客户。到今年年底，预计累计交付量将超过40万台桥梁、150万台电机、300万台控制器。随着最终用户需求的增加和对车辆性能的高要求，高集成度、高效率、高功率密度和快速响应将是联合电子不断提高产品性能的重要指标……，为客户提供系统解决方案，赋能新能源行业。

实施人才管理促进发展创新。

27年来，联合电子在销售业绩上实现了惊人的跨越式增长，员工队伍也一步步壮大。现在是一个拥有各类人才近万人的大家庭。随着汽车新四化的发展趋势，联合电子在人才引进和管理方面迎接挑战，从多年的人才管理中提取精华，发展成为适应新形势特点的管理实践。

对此，联合电子人力资源总监任刚先生表示:联合电子一直秉承着一届又一届持续招聘培养优秀大学生的优良传统，通过创新温暖的新员工入职项目、全面有序的员工培训体系、成熟稳健的知识沉淀机制、持续务实的导师制度、灵活有效的内部调动流程、完善高效的员工发展体系，让员工在成就公司中成就自我。今年450名大学毕业生中，近三分之一将在新能源行业就业。同时，作为一家R&D和制造并重的科技创新公司，联合电子非常重视智能制造所需技能人才的引进和培养，尤其是太仓工厂，拥有先进的制造能力。联合电子通过与苏州校企平台及相关院校的相互合作，共同开发了产学结合的双元制人才培养合作体系。这是联合电子试图走出的一条新路，从而为公司发展转型储备优秀人才。

企业创新，文化先行。2018年以来，联合电子连续举办了四届全民数字嘉年华活动，逐步打造了参与、快乐、创新的企业文化新标签。近日，联合汽车电子股份有限公司(以下简称联合电子)首次邀请媒体参观位于江苏太仓的新能源标杆工厂。太仓工厂是联合电子继上海、无锡、xi安、芜湖、柳州之后的第六个生产基地，主要生产新能源汽车电机、桥梁、电源模块等产品。活动中，联合电子介绍了公司和太仓工厂的概况，电驱动业务的发展和未来，并分享了通过人才管理实践促进发展和创新的措施。

加快新产品落地，进一步扩大产能。

联合电子营销和产品管理总监程洁先生介绍了联合电子27年来的发展。他说:联合电子成立于1995年，目前包括发动机管理系统、变速箱控制、先进网络连接和电力驱动四大业务板块。2021年销售额突破266亿元，一直处于行业领先地位。联合电子积极拥抱变革，2020年提出“两化两创(电气化、智能网联、新架构、新软件)”战略，加速转型发展。其中，新能源业务的布局也在不断扩大。目前拥有桥梁、电机、逆变器、热管理系统、车载充配电单元等多种产品，提供从独立产品到整体系统的解决方案，满足客户对新能源业务的需求。

太仓工厂是联合电子新能源产品的主要生产基地。联合电子太仓工厂按照工业4.0的标准设计建造，拥有行业领先的制造能力。一期工程于2018年投产。截至目前，已建成5条电机定转子生产线、3条电桥生产线、1条功率模块生产线，成为博世全球领先的新能源标杆工厂。该厂二期工程于今年7月开工，预计2023年年中完工。届时，太仓工厂的建筑面积将达到5.6万平方米。完工后，…新增2条电机生产线、1条电桥生产线和3条功率模块生产线。联合电子最新一代扁线电机和碳化硅功率模块也将在太仓生产。

联合电子太仓工厂厂长浦东兴先生表示:作为联合电子新能源的标杆工厂，太仓工厂拥有价值流数据管理、生产数据管理、能耗管理等数字化先进手段，保证产品质量，提高产品产量。

业务的快速发展为电气传动行业提供了动力

中国汽车工业协会数据显示，2021年中国新能源汽车销售400万辆，同比增长135%，实现快速增长，电驱动系统发展成为推动产业演进的关键。

联合电子致力于不断开发和提高汽车系统的运行效率，为更节能、更经济、更智能、满足用户驾驶乐趣的高低压混合动力系统和电驱动系统提供解决方案。凭借完整的系统仿真、软硬件设计、测试、验证和匹配能力，我们始终致力于开发更高效的电气化产品和系统。同时可以根据客户需求提供独立的产品解决方案或一体化的一体化解决方案，可以帮助主机厂应用于不同车型，提高整车系统的经济性、驾驶乐趣和智能性。

联合电子电气传动业务部总经理布鲁诺·阿伦斯先生表示:联合电子电气传动业务正在高速发展，拥有超过25家客户。到今年年底，预计累计交付量将超过40万台桥梁、150万台电机、300万台控制器。随着终端用户需求的不断增加和对车辆性能的高要求，高集成度、高效率、高功率密度和快速响应将是联合电子不断提升产品性能、为客户提供系统解决方案、赋能新能源行业的重要指标。

实施人才管理促进发展创新。

27年来，联合电子在销售业绩上实现了惊人的跨越式增长，员工队伍也一步步壮大。现在是一个拥有各类人才近万人的大家庭。随着汽车新四化的发展趋势，联合电子在人才引进和管理方面迎接挑战，从多年的人才管理中提取精华，发展成为适应新形势特点的管理实践。

对此，联合电子人力资源总监任刚先生表示:联合电子一直秉承着一届又一届持续招聘培养优秀大学生的优良传统，通过创新温暖的新员工入职项目、全面有序的员工培训体系、成熟稳健的知识沉淀机制、持续务实的导师制度、灵活有效的内部调动流程、完善高效的员工发展体系，让员工在成就公司中成就自我。今年450名大学毕业生中，近三分之一将在新能源行业就业。同时，作为一家R&D和制造并重的科技创新公司，联合电子非常重视智能制造所需技能人才的引进和培养，尤其是太仓工厂，拥有先进的制造能力。联合电子通过与苏州校企平台及相关院校的相互合作，共同开发了产学结合的双元制人才培养合作体系。这是联合电子试图走出的一条新路，从而为公司发展转型储备优秀人才。

企业创新，文化先行。2018年以来，联合电子连续举办了四届全民数字嘉年华活动，逐步打造了参与、快乐、创新的企业文化新标签。

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