皮革裁剪数字化势在必行 力克Versalis裁剪方案再升级

近年来，全球制造业的竞争越来越激烈。经济下行压力以及生产成本和劳动力成本的增加，促使制造业企业进行数字化转型升级，以显著提高产品生产效率，赢得竞争优势。作为制造业的领导者，汽车行业自然处于领先地位。事实上，数字化正在以前所未有的速度渗透到汽车制造的各个领域。从切割汽车内饰和座椅织物的角度来看，全球领先的汽车内饰设计、开发和切割集成解决方案供应商Lick在相关文件中指出，15年前，织物的切割主要使用模具冲压切割技术。然而，现在这项技术基本上已经失去了在面料市场的市场份额，取而代之的是数字切割技术。诚然，汽车内饰和座椅面料裁剪的数字化转型取得了显著成效，但仍有很大的空间。如上所述，现在织物的切割过程已经高度数字化，但对于皮革织物来说，数字化程度还远远不够。据了解，尽管一些皮革面料已经使用数字技术进行了切割，但大多数仍然依赖于模具冲压切割技术。要真正实现数字化，还有很长的路要走。那么，皮革织物切割过程数字化背后的具体考虑是什么？对于皮革面料裁剪，相关企业将如何继续推进数字化转型？皮革切割数字化背后的几个考虑因素。如今，汽车内饰正在转向复制生活空间的舒适性和设计。真皮内饰在消费者中越来越受欢迎，越来越多的车型配备了真皮座椅。与此同时，随着居民消费水平的提高，中国汽车市场高端化发展趋势日益明显，豪华车销量持续增长。这一趋势也进一步增加了皮革在汽车内饰中的应用。但值得注意的是，目前汽车皮革的切割大多由制革厂进行，大多数制革厂仍采用模具冲压工艺，即根据需求制作模具，待模具合格后再进行皮革的冲压切割。这意味着，每个新的生产项目都需要一套新的模具，这不仅大大降低了灵活性，而且由于磨损而定期更换模具，增加了生产成本；此外，模具切割过程中切割刀片之间的间隙以及对员工技能的依赖会导致皮革材料的大量浪费；

此外，在切割过程中，一些皮革厂甚至在产品试制和小批量加工时使用手动切割模式。一方面效率相对较低，另一方面，手工切割件的尺寸误差也严重影响实际产品效果。不难想象，随着对皮革需求的不断增加，传统手工切割和模切的局限性将越来越明显。汽车皮革切割需要更加灵活，以满足相关汽车和零部件企业的要求，提高效率，缩短交货时间。数字化自然是一个非常有效的解决方案。数字化的目的是提高产品的生产效率和竞争力，皮革切割技术需要数字化的原因也是如此。然而，数字化切割过程不仅带来了效率的提高和交付时间的缩短，还带来了许多有益的价值，如促进材料利用，降低不可控因素造成的风险，以及提供可追溯的皮革分析报告。也就是说，传统的手工切割和模切往往能达到“事半功倍”，而数字切割技术可以达到“事倍功半”。据了解，使用传统的压模机通常需要8到12周的生产和交付时间，每次设计更改都意味着额外的模具更改，这进一步导致生产延迟。目前，广泛使用的雷克萨斯VersalisAuto系统节省了工具和模具的开发，该项目仅用了几天时间就启动了。只需一个批准的CAD文件，就可以进行数字裁剪，从而有效地确保生产能力的供应，并大大缩短新产品的上市时间。此外，VersalisAuto系统不仅可以远程监控工作状态，还可以在必要时进行干预，以防止更严重的技术故障，缩短停机时间，并确保产品交付。皮革切割的数字化解决方案仍在升级中，数字化切割过程让许多汽车和零部件公司尝到了甜头，逐渐增加了此类解决方案的应用。据了解，包括Faurecia和Yanfeng在内的汽车座椅内饰公司目前正在继续使用耐克的先进面料切割解决方案。然而，如上所述，目前皮革织物切割的数字化水平并不是很高。为了推动更多企业完成皮革切割的数字化转型，不仅需要企业积极尝试，汽车皮革及相关切割方案供应商也需要通过优化工艺和持续改进，找到生产灵活性、运营灵活性和成本最小化的最佳组合。据了解，自1998年推出第一代皮革切割解决方案以来的20年里，Lick一直致力于在皮革切割、自动化和数字化生产方面不断创新，不断优化所有生产流程，推动汽车内饰和座椅行业的进步。Versalis是一种皮革切割的数字解决方案，可以帮助座椅供应商或汽车公司在几分钟内实现不同风格的切割和生产计划调整，使他们能够在生产灵活性和市场反应速度方面实现快速升级。目前，这种剪裁解决方案已经经历了几代技术创新，在生产效率、质量、性能等方面进行了多维度升级。

最近，Lick发布了Versalis 2019系列数字皮革切割解决方案，该解决方案将从2019年6月开始全面交付给客户。作为Lik的新数字皮革切割解决方案，Versalis 2019与Lik的上一代产品相比取得了重大进展，在生产效率、智能连接、切割质量和设备可用性方面进行了重大升级。Versalis 2019提供一流的切割解决方案、增值软件和全面服务。通过专业的设计，它能够在当今快速发展的制造环境中应对汽车皮革供应商面临的新挑战。具体而言，通过客户的参与和使用反馈，Versalis 2019已经改进和优化了20多个硬件项目。例如，通过增加3个切割头的配置，可以显著提高生产效率。客户可以根据自己的具体需求选择1个、2个或3个切割头……

s增加了AR辅助卸载的可选配置，不同形状的切割皮革以不同的颜色投影，而相同形状的切割具有相同的颜色。卸货工人可以轻松准确地卸载和储存材料，一目了然；由于在切割操作前设计和使用了大型压板，切割精度大大提高，实现了更高的质量性能和生产标准化；Versalis的人体工程学设计利用增强现实技术来提高可用性，改进了隐藏式托盘和自动皮带清洁的设计；此外，基于品牌的品牌形象，Versalis 2019在外观方面也进行了全新设计，使其整体更加美观。除了硬件，Versalis 2019在数字化方面的表现也有所提升。Versalis 2019可以与公司的IT系统无缝集成。新的应用程序编程接口连接器可以确保与现有的企业资源规划和制造执行系统兼容，以访问生产数据并设置特殊的关键性能指标。总之，就像织物裁剪工艺的数字化升级一样，随着皮革裁剪数字化方案的不断优化和企业相关应用的增加，皮革裁剪也将完成从传统方式向数字化方式的转变，也将完成数字化转型，这一过程可能会来得更快。从企业的角度来看，尽管一些企业对皮革数字化切割工艺的时尚性表示担忧，例如，数字化的实施意味着短期内需要投入大量资金等，但从汽车行业的长期趋势来看，数字化转型势在必行。对于相关企业来说，“早赶上，晚赶上”，及时抓住机会是个好主意！

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