探秘轩逸·纯电全自动电池生产线 300%电池品质的诞生

随着新能源汽车的发展趋势，纯电动汽车开始走进千家万户，在人们的日常出行中发挥着重要作用。然而，随着纯电动汽车数量的增加，与车辆安全相关的问题逐渐出现。

即使是技术在消费者中排名第一的特斯拉产品，在过去两年中也发生了多起自燃事故，引发了人们对其产品安全性的质疑。在业内看来，在纯电动汽车续航里程不断提升的同时，电池安全似乎已经成为一个无法回避的“障碍”。

然而，在众多纯电动汽车产品中，有一个品牌屡创传奇纪录——这就是日产。作为全球首款量产电动汽车，聆风聆风不仅创下了单车型累计销量最高纪录，还创下了累计100亿电池续航里程、零重大事故的纪录。

为什么日产在纯电动汽车技术领域如此领先？近日，位于广州市花都区的东风日产第二工厂迎来了来自全国50多家专业汽车媒体，零距离探访和探讨日产全球统一、严格的电池生产标准。

“手术室”式自动化生产线

嘈杂的机器轰鸣声和忙碌的工人身影——这些场景以前曾出现在人们的脑海中——给工厂车间留下了一致的印象。然而，轩逸纯电动全自动电池生产线彻底颠覆了大家之前的认知。

首先，生产线给人的第一印象是干净。车间一尘不染，干净如镜。在进入车间之前，每个人都必须严格经过除尘过程，让强风吹走灰尘，防止污染车间。

然而，更让媒体惊讶的是，电池生产模块线被密封在一个透明的盖子里，整个生产线像“外科手术室”一样与外界完全隔离。这看起来像是在一个干净、类似真空的环境中生产精密细胞。

其次，轩逸纯电动全自动电池生产线给人的另一种印象是高度自动化。此次访问的第一站是电池生产模块线，完成了从CELL到module的生产流程，堪称顶级技术枢纽。一条数千平方米的生产线被两排精密全自动生产设备占据了绝大多数空间。各种自动化机器人有条不紊地完成相关流程，但很少看到工人。

“这个车间分两班，每班14人。”工厂接待员向记者解释了这个车间的情况：原来，定制的电芯进入自动化模块线后，要经过激光切割、超声波焊接、热熔胶注塑、激光编码等多个精密自动化生产工序。

激光切割可以最大限度地提高切割的准确性和一致性，确保切割的产品几乎完美一致；

超声波焊接由于其环保、安全、对电池无损伤、焊后导电性好、电阻系数极低或接近零，可以赋予产品更大的稳定性和充放电性能，具有超强的焊接质量。

自动化率达96%的领先工艺，高度标准化、高精度的生产线和装配工艺，创造更强的电池性能。我们目前在世界领先的自动化化工厂生产精确且质量一流的细胞。

基于全球标准创造300%的电池质量

参观东风日产第二工厂，在了解高精度电芯制造工艺的同时，另一大收获是全面了解了轩逸纯电动的全球设计标准。东风日产的动力电池采用了与LEAF相同的全球设计标准，在生产工艺和材料选择方面在全球范围内具有很高的水平。

作为日产在全球的第四条全自动电池生产线，东风日产第二工厂执行日产全球统一的电池生产标准，采用激光切割、超声波焊接、热成型注胶、MES追溯系统等多项行业领先技术，实现生产过程中100%的质量监控和判断，完工后100%检查，离线QA系统100%确认，确保每个细胞都是完美的。

除了投资全球领先的自动化生产设施外，严格的质量保证体系构成了轩逸纯电零重大事故的基石，成为实现300%电池质量的有力保障。

当涉及到质量控制系统时，它离不开过程环节中的逐层检查。例如，在包装质量控制方面，需要完成194个测试步骤。

电池组的组装过程包括六个主要过程：堆叠分离、主线束组装、高压检查、盖子闭合检查、气密性测试、充电测试和QA检查；

电池组装完成后，需要验证整个电池组的关键参数，并进行气密性测试，以确保产品处于完全密封状态。

在离开生产线之前，电池组还进行了15分钟的高压充电测试，模拟了日常生活中容易遇到的21种充电场景，确保了轩逸纯电的电池系统即使在复杂的工作环境中也能保持良好的工作稳定性。

在生产线上，媒体都被东风日产对质量的极端要求所震惊。由于每一道工序都严格遵守日产全球统一的生产标准，并实现了100%的质量保证，轩逸纯电凭借实力实现了日产300%的安全质量提升承诺。

该产品的硬实力确保了安全无误

为什么电池不使用水冷？轩逸纯电的电池材料技术导致使用过程中温度极低，空气冷却可以满足要求，而无需水冷。

为什么它不受极端寒冷地区低温的影响？轩逸纯电有两种电池，一种没有加热器，另一种有加热器，可以在寒冷的天气环境中快速加热，适用于所有天气条件。

在参观东风日产第二工厂的过程中，媒体老师们心中的疑惑和疑问逐渐得到了相应的答案。

如果我们回到最初的问题：为什么轩逸纯电的安全系数这么高？所以答案是：除了从源头上提高动力电池的质量，东风日产在实际使用过程中也考虑到了环境因素对动力电池的影响，并制定了非常彻底的安全防护设计。

首先，在被动安全方面，为了防止机械变形、挤压、撕裂和隔膜破裂引起的内部短路，日产将电池组布置在前后轮之间，并使用1.2GPa超高强度装甲，电池组进一步由玻璃纤维和Kevlar隔热材料保护，以及在极端情况下可以快速释放内部压力的减压阀。此外，电池组周围有足够的空间防止碰撞和坍塌，提供最大限度的被动安全保护。

其次，在主动安全方面，为了防止过度充电、老化和低温对电池的影响，日产聆风进行了广泛的数据积累和实验，以明确充电电流和电压边界，从而控制整个充电过程，确保充电安全。

此外，成熟的LBC系统的保护策略是整个行业的先驱。它通过不同形式的故障分类来保护电池系统，可以切断电源（600405）头的任何充电和放电过程，从而避免热失控的发生。

以安全为使命，以领先技术为支撑，东风日产秉承为用户提供无忧驾驶的初心。依托先进的制造工艺和严格的生产工艺设置，在引领电动汽车行业新安全标准的同时，也推动新能源汽车市场朝着更加成熟的阶段发展。

红点观察

全球累计销量43万辆、累计行驶里程100亿公里、零重大事故的卓越记录——这些令人印象深刻的表现见证了日产推出全球首款量产电动汽车LEAF的九年历程。在创造单一纯电动汽车销量冠军的同时，它还创造了安全世界纪录。

是什么让轩逸纯电脱颖而出？通过对东风日产第二工厂的深入研究，每个人心中的答案逐渐清晰起来。从全自动化生产线到全球生产标准，东风日产践行严格的安全理念，并继续打破日产在轩逸纯电动上的安全记录。

首先，在产品方面，为了确保电池芯的超高质量，东风日产经过了数千次评估和测试，最终选择了镍钴锰三元锂b……

昂贵但具有优异的电池密度和输出稳定性的teries。同时，东风日产还对定制电池芯的内部材料进行了特殊设计，以确保在任何情况下都万无一失。

其次，东风日产优先考虑消费者的驾驶安全和使用需求，以高标准和严格要求进一步加强电池的性能和质量。从原材料上市到模块上市，每一个薄而柔性的电池单元都经历了12个工艺流程、14次质量检查和198个生产控制过程。

高标准的定制电池为轩逸纯电动的卓越性能提供动力，让东风日产在不断扩大零重大事故的优异记录的同时，表达LEAF的传奇，为消费者提供安全放心的出行。

终止

本文首发于微信公众号：汽车市场红点。文章内容属于作者个人观点，不代表和讯网络的立场。投资者应据此操作，并承担风险。

标签：日产东风轩逸路虎理念

汽车资讯热门资讯