5G+VR技术管理仓库、5G机器人测温操作和“虚拟工厂”培训的深度融合，成为中国联通5G行业应用的发展趋势。
近年来，中国联通坚定实施数字中国战略，深入贯彻工信部“5G应用扬帆行动计划”等系列部署，围绕典型工业场景，建设5大类15小类应用、2000多个标杆项目，使工厂实现生产更高效、质检更精准、厂区更安全。
建设自动化精益安全生产线，联通5G让铁水变成钢铁侠。
后台操作员拖动鼠标，机车像“接单”司机一样冲向指定位置。高炉出铁口打开，铁水奔流而下。收到铁后，机车“司机”自动把钢包拖到炼钢厂，纵横交错的铁路自动断电，人行路口的挡木器自动开闭...中国联通打造的5G+铁钢接口智能管控平台，将智能大脑植入炽热的金属钢材，使其像“钢铁侠”一样高效、准确、安全地“参与”生产。
联通为WISCO建设的5G智能钢厂使钢铁生产更加高效、准确和安全。
联通5G+钢铁接口智能管控平台助力生产各环节。
联通5G+钢铁接口智能管控平台，通过5G、大数据、人工智能等技术，帮助WISCO工厂生产的各个环节更加智能、高效。联通5G+北斗定位技术，实现机车位置实时跟踪；联通5G+道口安全控制实现道口挡木器自动控制，道口视频上传机车，保障司机行车安全；联通对5G+设备状态的在线监控，实现了机车传感器数据的实时上传，为智能运维提供了数据支撑。“多亏了中国联通的5G，我们不仅实现了安全生产，还大大节约了成本。”项目负责人这样说。据统计，联通5G+铁钢界面智能管控平台全面上线以来，铁水运输效率提升10%，铁水温度降低10℃，预计年运输节约4000万元。
联通的5G在推动WISCO数字化转型中的作用也得到了证明。比如热轧车间温度很高，工作环境恶劣。如何对热轧车间的机器设备进行数据采集和精确控制，一直是困扰钢铁行业的难题。据WISCO工作人员介绍，通过5G+PLC的数据采集，中国联通帮助WISCO两家热轧厂进行网络改造，将有线组网替换为5G无线组网，杜绝了高温高压对热轧厂网线和光纤的损害，大大提高了网络的稳定性，保障了热轧系统的安全高效运行。
在炼钢控制中心，工作人员正在进行铁水自动刮渣操作。
据报道，中国联通和WISCO正在联合建设中国最大的5G+工业互联网示范园区。预计今年年底前，5G+AR眼镜远程维护、5G+无人机智能巡检、5G+工业热成像等系统将投入使用，助力WISCO数字化转型走得更快更远。
生产办公网络，联通5G将组建汽车人。
走进位于武汉市汉阳区黄金口工业园的东风集团蓝兔汽车生产园区，中国联通和蓝兔打造的5G智慧生产一屏总览平台映入眼帘。设备运行数据、生产过程数据、现场监控数据都通过MEC边缘云传到屏幕上，设备状态、质检结果、安全隐患一目了然，实现了生产过程的智能监控。
中国联通5G专网在蓝兔的AI应用
中国联通协助蓝兔汽车建设5G+全连接工厂项目，解决了园区管理和生产线升级的痛点。通过六网融合，将人、物、车、环境连接起来，统一管理，实现了生产和办公“一张网”。该项目负责人陈杰表示，“有了中国联通的5G，在生产线上调整设备就安全多了，也方便多了。以前设备联网的布线周期要两天，现在只要半天。”项目投产后，蓝兔工厂质检效率提高了30%，设备综合效率提高到90%以上，大大提高了车间的整体生产效率。
联通的5G+AR应用实现了智能巡检、远程协助、操作指导等功能。
“员工可以通过‘虚拟工厂’熟悉工作区域和流程，既不会影响生产，又能高效培训。”车间员工喜欢参加5G沉浸式培训。不仅如此，使用联通的5G+AR增强现实设备进行检验，生产工人可以实时记录检验结果，专家可以提供远程诊断和技术支持，帮助蓝兔迈向世界一流的4.0数字化工厂。
5G智能生产，一屏总览蓝图，车载电器检测显示
未来，中国联通将积极推进5G+工业互联网建设，携手……行业各方打造更多行业“杀手锏”，以5G进一步赋能万千行业，承担起中国联通作为网络强国、数字中国、智慧社会建设主力军的责任和使命。5G+VR技术管理仓库、5G机器人测温操作和“虚拟工厂”培训的深度融合，成为中国联通5G行业应用的发展趋势。
近年来，中国联通坚定实施数字中国战略，深入贯彻工信部“5G应用扬帆行动计划”等系列部署，围绕典型工业场景，建设5大类15小类应用、2000多个标杆项目，使工厂实现生产更高效、质检更精准、厂区更安全。
建设自动化精益安全生产线，联通5G让铁水变成钢铁侠。
后台操作员拖动鼠标，机车像“接单”司机一样冲向指定位置。高炉出铁口打开，铁水奔流而下。收到铁后，机车“司机”自动把钢包拖到炼钢厂，纵横交错的铁路自动断电，人行路口的挡木器自动开闭...中国联通打造的5G+铁钢接口智能管控平台，将智能大脑植入炽热的金属钢材，使其像“钢铁侠”一样高效、准确、安全地“参与”生产。
联通为WISCO建设的5G智能钢厂使钢铁生产更加高效、准确和安全。
联通5G+钢铁接口智能管控平台助力生产各环节。
联通5G+钢铁接口智能管控平台，通过5G、大数据、人工智能等技术，帮助WISCO工厂生产的各个环节更加智能、高效。联通5G+北斗定位技术，实现机车位置实时跟踪；联通5G+道口安全控制实现道口挡木器自动控制，道口视频上传机车，保障司机行车安全；联通对5G+设备状态的在线监控，实现了机车传感器数据的实时上传，为智能运维提供了数据支撑。“多亏了中国联通的5G，我们不仅实现了安全生产，还大大节约了成本。”项目负责人这样说。据统计，联通5G+铁钢界面智能管控平台全面上线以来，铁水运输效率提升10%，铁水温度降低10℃，预计年运输节约4000万元。
联通的5G在推动WISCO数字化转型中的作用也得到了证明。比如热轧车间温度很高，工作环境恶劣。如何对热轧车间的机器设备进行数据采集和精确控制，一直是困扰钢铁行业的难题。据WISCO工作人员介绍，通过5G+PLC的数据采集，中国联通帮助WISCO两家热轧厂进行网络改造，将有线组网替换为5G无线组网，杜绝了高温高压对热轧厂网线和光纤的损害，大大提高了网络的稳定性，保障了热轧系统的安全高效运行。
在炼钢控制中心，工作人员正在进行铁水自动刮渣操作。
据报道，中国联通和WISCO正在联合建设中国最大的5G+工业互联网示范园区。预计今年年底前，5G+AR眼镜远程维护、5G+无人机智能巡检、5G+工业热成像等系统将投入使用，助力WISCO数字化转型走得更快更远。
生产办公网络，联通5G将组建汽车人。
走进位于武汉市汉阳区黄金口工业园的东风集团蓝兔汽车生产园区，中国联通和蓝兔打造的5G智慧生产一屏总览平台映入眼帘。设备运行数据、生产过程数据、现场监控数据都通过MEC边缘云传到屏幕上，设备状态、质检结果、安全隐患一目了然，实现了生产过程的智能监控。
中国联通5G专网在蓝兔的AI应用
中国联通协助蓝兔汽车建设5G+全连接工厂项目，解决了园区管理和生产线升级的痛点。通过六网融合，将人、物、车、环境连接起来，统一管理，实现了生产和办公“一张网”。该项目负责人陈杰表示，“有了中国联通的5G，在生产线上调整设备就安全多了，也方便多了。以前设备联网的布线周期要两天，现在只要半天。”项目投产后，蓝兔工厂质检效率提高了30%，设备综合效率提高到90%以上，大大提高了车间的整体生产效率。
联通的5G+AR应用实现了智能巡检、远程协助、操作指导等功能。
“员工可以通过‘虚拟工厂’熟悉工作区域和流程，既不会影响生产，又能高效培训。”车间员工喜欢参加5G沉浸式培训。不仅如此，使用联通的5G+AR增强现实设备进行检验，生产工人可以实时记录检验结果，专家可以提供远程诊断和技术支持，帮助蓝兔迈向世界一流的4.0数字化工厂。
5G智能生产，一屏总览蓝图，车载电器检测显示
未来，中国联通将积极推进5G+工业互联网建设，携手……行业各方打造更多行业“杀手锏”，以5G进一步赋能万千行业，承担起中国联通作为网络强国、数字中国、智慧社会建设主力军的责任和使命。
2021年是国内新能源汽车需求爆发的一年。中汽协数据显示，10月国内新能源汽车销量为383万辆，同比增加1394。截至10月，新能源汽车累计销量达到2542万辆，同比增加1766。
1900/1/1 0:00:002021年12月10日，由雷锋网新智驾主办的第四届全球智能驾驶峰会将在深圳拉开帷幕。作为重磅嘉宾之一，东方富海合伙人周绍军将在会上发表重要分享。
1900/1/1 0:00:002021年12月10日，由雷锋网新智驾主办的第四届全球智能驾驶峰会将在深圳拉开帷幕。作为重磅嘉宾之一，主线科技有限公司技术合伙人、前瞻院院长王超将在会上发表重要分享。
1900/1/1 0:00:00英特尔今日宣布，计划推动Mobileye在美国上市，Mobileye股票拟于2022年年中首次公开发行。
1900/1/1 0:00:002021年12月7日，奥迪公布中国市场核心管理职能的全新任命：自2022年1月1日起，温泽岳将出任奥迪中国总裁，领导奥迪在华业务运营。现任奥迪中国总裁安世豪即将退休。
1900/1/1 0:00:0012月7日，长城汽车股份有限公司（股票代码：601633SH，02333HK；以下简称长城汽车）发布2021年11月产销数据。
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