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据外媒报道，当地时间10月19日，LG集团旗下电子元器件制造商LG Innotek宣布，已成功开发出全球功率损耗最低的高效铁氧体材料，该材料可使LG Innotec在电视和汽车电源市场占据主导地位。

高效铁氧体是一种主要由氧化铁制成的磁性材料。铁氧体粉末通常被硬化成瓷砖形状，用于工业用途，如安装在电视电源模块、汽车电源和充电器中，以改变电压或消除电流浪涌期间产生的不必要信号，为电视和空调的显示面板以及汽车中的音频系统提供稳定的电源。随着家用电器和电动汽车变得越来越小、越来越强大，高效铁氧体被认为是可以实现超薄高效产品的下一代材料。与普通铁氧体相比，LG Innotek的高效铁氧体可以减少高达40%的热损失。此外，该材料在-40°C至140°C范围内保持低损耗特性，从而在高温电视和各种驾驶环境中实现完美的质量优势。1.LG Innotek的高效铁氧体是一种实现能源效率提高的轻型汽车，在制造超薄电视、减轻车辆重量、从而提高电动和氢燃料汽车的燃油效率方面具有优势。这种材料的使用可以使电视的厚度减少60%，使电源模块的厚度仅为9.9毫米，成为世界上最薄的电源模块。配备通用电源模块的65英寸超薄OLED电视的正常厚度约为46.9毫米。当使用高效铁氧体功率模块时，厚度可以减少20毫米甚至更多。由于功耗较低，确保所需功率的组件数量可以减少三分之一。此外，高效铁氧体可以使电视电源模块的能效提高5%。当部件的能源效率提高时，产生的热量将减少，并且由热量引起的损坏将尽可能地最小化，从而延长部件的寿命。当该产品应用于汽车DC-DC逆变器时，逆变器的体积和重量也将比上一代减少10%，同时能源效率可以提高1.2%。此外，高效铁氧体产生的热量非常低，导致汽车零部件的温度比以前的零部件低20摄氏度，从而也有助于降低由车辆电源过热引起的火灾风险。2.将开发周期缩短四分之一，在铁氧体领域实现世界级性能。日本公司拥有世界领先的技术，并在市场上占据主导地位。然而，日本产品价格昂贵且难以供应。为此，LG Innotek从2018年开始全面开发高效铁氧体。由于使用现有开发方法难以缩小与日本产品的差距，LG Innotek首次将数字转换和人工智能等模拟技术应用于材料设计。LG Innotek利用超级计算机自动找到性能最好的材料的组成比例，大大减少了实验时间和频率，同时也提高了结果的准确性。过去，研究人员需要进行数千次直接实验才能找到最佳材料配比，这不仅需要很长时间，而且容易出错。通过积极投资于最新的软件、技术咨询和产学研合作，LG Innotek成功地将开发周期从预期的4年缩短到了1年零4个月。3.核心材料已成为一种内在优势，提供差异化的客户价值。LG Innotek的战略是扩大其核心材料高效铁氧体的应用范围，以提高其竞争力。此外，LG Innotek正在全球范围内积极推动电子产品公司和汽车制造商的促销活动，目标是在明年上半年大规模生产该材料。与此同时，为了巩固其作为高效铁氧体领域第一家技术公司的地位，LG Innotek正在基于大约120项相关专利加快开发更高性能的材料。

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